机器视觉光源：精细成像的幕后导演在机器视觉系统中，光源绝非简单的“点亮”环节，而是决定成像质量的重要变量。它如同一位精密的灯光导演，通过科学的光影调度，将目标对象的物理特征转化为高对比度、低噪声的数字图像，为后续的算法识别奠定无可替代的基础。光源的重要使命在于主动塑造视觉信息——通过精确控制光的波长、角度、强度与均匀性，使待检特征（如微米级划痕、亚像素边缘或透明材质内部结构）在复杂背景中清晰“跃出”，同时有效抑制环境光干扰、反射眩光等成像干扰源。从电路板上微米级焊点的自动复检，到药瓶标签印刷质量的飞速甄别，再到汽车零件装配完整性的在线判断，光源默默奠定着每一次可靠“看见”的基础。在高速三维扫描中，结构光光源甚至能主动投射编码图案，为深度感知提供关键信息。可以说，在机器视觉的慧眼背后，正是光源这束“智慧之光”在精细描绘世界的细节，无声驱动着自动化与智能化的车轮滚滚向前。同轴光清晰呈现光滑表面缺陷。苏州市环形光源控制器
结构光照明：主动三维轮廓重建结构光（StructuredLight）是一种主动式光学三维测量技术，通过将已知的、精密的二维光图案（如条纹、网格、点阵、编码图案）投影到被测物体表面，然后由相机从另一角度观察该图案因物体表面高度变化而产生的形变，然后通过三角测量原理或相位分析算法计算出物体表面的三维轮廓（点云）。结构光光源的重点是投影模组，常用技术有：数字光处理（DLP）投影仪：可高速、高精度地动态投射各种复杂编码图案（二进制、灰度、正弦条纹、彩色编码）；激光线发生器：投射一条或多条锐利的激光线（常用红色或蓝色），通过激光线的扭曲变形计算高度（线激光三角测量）；LED结合光栅（Grating）：产生平行条纹。结构光的优势在于非接触、高精度、高速度（尤其DLP）、能获取密集点云数据。其应用非常多：三维尺寸测量（复杂曲面、间隙面差）；缺陷检测（凹坑、凸起、变形）；机器人引导（抓取、定位）；逆向工程；体积测量；生物识别等。选择结构光方案需权衡测量范围、精度、速度、环境光鲁棒性（常需滤光片）、成本以及抗物体表面光学特性（如高反光、吸光、透明）影响的能力。它是获取物体三维空间信息主流的技术之一。泰州高亮大功率环形光源转角同轴内孔光源深入孔内进行照明。
线阵扫描成像中的光源同步技术线阵相机通过逐行扫描运动中的物体来构建完整图像，广泛应用于连续材料（纸张、薄膜、金属带材、印刷品）的在线高速检测。这种成像方式对光源提出了独特且严苛的要求：高瞬时亮度和严格的同步控制。挑战在于，为了在高速运动（物体移动和相机行扫）下获得清晰、无运动模糊的图像，每行像素的曝光时间必须极短（微秒级）。这就要求光源能在极短的瞬间（与相机行频同步）爆发出超高亮度（远高于连续照明模式）来“冻结”运动。因此，高频、高亮度、精确可控的频闪（Strobe）光源成为线阵扫描系统的标配。LED光源因其快速响应特性（微秒级开关）。系统需要精确的触发与同步机制：通常由编码器（测量物体的位置/速度）或外部传感器发出触发信号，光源控制器据此精确控制频闪的起始时刻、持续时长（脉宽）和强度，确保闪光脉冲恰好覆盖相机单行或多行曝光的时间窗口，并与物体的运动位置严格同步。光源的均匀性（沿扫描方向的线光源均匀性）和稳定性（避免亮度波动）也至关重要，直接影响图像质量和检测一致性。合理设计线光源的形状（细长条形）、长度（覆盖扫描宽度）、照射角度以及与物体的距离，是实现高效、可靠线阵检测的关键环节。
偏振光在机器视觉中的应用：消除反光与增强对比度偏振光技术是解决物体表面镜面反射（眩光）和增强特定特征对比度的有效光学手段。其基本原理是利用偏振片控制光波的振动方向。典型应用模式有两种：第一种是“光源+偏振片，相机镜头前加偏振片”：光源发出的非偏振光经起偏器变为线偏振光照射物体。物体表面反射光包含镜面反射（通常保持原偏振方向）和漫反射（偏振方向随机）。相机镜头前的检偏器若旋转至与起偏器方向垂直，则可有效阻挡镜面反射光，同时允许部分漫反射光通过，从而突出抑制眩光，使被眩光覆盖的表面纹理、划痕、印刷图案等得以显现。第二种是只相机镜头前加偏振片，用于过滤环境光中的偏振干扰。偏振照明特别适用于检测光滑表面（金属、玻璃、塑料、漆面）的划痕、凹陷、异物、油污等。配置时需仔细调整光源与相机偏振片的相对角度（通常正交效果比较好），并考虑光线入射角的影响。虽然会增加成本并损失部分光强，但在解决棘手反光问题时效果突出。紫外光源能激发荧光物质显影。
光源选择是一门精密科学，需多重考量：波长匹配： 材料特性决定光波选择。金属表面检测常依赖短波蓝光以增强纹理反差，而透明薄膜或生物样本则可能需红外光穿透成像。角度雕琢： 光线入射角度犹如雕塑家的刻刀。低角度照明能令微小凹凸投下长影，凸显三维缺陷；而垂直同轴光则擅长“抚平”高反光曲面（如金属或玻璃），消除镜面眩光对成像的干扰。稳定性基石： 光源亮度与色温的毫厘波动，在算法眼中不啻于巨变。工业级LED因寿命长、发热低、响应快且光输出稳定，已成为主流之选，其坚固耐用的特性更契合严苛工业环境。同轴平行光检测平面度平整度。温州条形光源环境条形
背光源可勾勒出物体的清晰轮廓。苏州市环形光源控制器
条形光源：方向性照明与灵活组合条形光源（BarLight）由直线排列的LED组成，结构简单紧凑，具有极强的方向性和灵活性。其重要价值在于能提供可控角度的定向照明。通过调整条形光相对于被测物和相机的位置、角度和数量，工程师可以精确地“雕刻”光线，以突出特定的特征：低角度照明（<30°）：光线近乎平行于表面，能戏剧性地凸显微小的高度差、划痕、凹陷、凸起、边缘或雕刻/印刷的字符（产生阴影效果），非常适合表面缺陷检测（划痕、压痕、异物）和字符识别；高角度照明（>45°）：提供更均匀的表面照明；多条形光组合：如两侧对称布置、交叉布置、四边布置等，可以消除单侧阴影、增强特定方向特征或实现大量覆盖。条形光源通常设计有不同长度、照射角度（如0°,30°,45°,60°,90°）、漫射选项（直射或带漫射罩）和颜色。其模块化特性允许根据检测需求灵活拼接和排布，成本相对较低。应用领域大量，包括检测连续材料（纸张、薄膜、织物）的缺陷、产品边缘轮廓、包装密封性、大型物体（如车身面板）的表面质量等。配置时需仔细调整角度和位置以达到比较好效果。苏州市环形光源控制器
