纸浆模塑制品的生产工艺1.制浆→配浆→成浆工艺以芦苇、稻草壳、甘蔗、麦秸、竹子、木材、回收纸为原料,经过碎浆、磨浆等工序,使之变成纤维,悬浮于水中,形成原浆,根据产品的特性要求,可以在制浆→配浆→成浆工艺中进行控制原浆纤维的长度,原浆的浓度,加入功能性添加剂(增白剂、防水剂等),染料等一系列辅助性操作,形成可以满足生产需要的成浆所用设备:碎浆机、配浆池、成浆池等2.成型工艺纸浆模塑制品的成型过程主要是通过真空成型法、注浆成型法等一系列方法,使原浆纤维成型成模具所设计的形状;其中真空成型法是较 常用,效率的一种方法。上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司是一家专业提供纸浆模塑的公司,有想法的可以来电咨询!徐州纸浆模塑五星服务
纸浆模塑定形模具:定形模具是在湿纸坯成形之后直接进入具有加热、加压和脱水功能的模具。定形模具是用来使湿坯在模内烘干定形,用定形模具制造出来的制品表面光滑,尺寸准确,坚实,刚性好。一次性快餐具都是采用这种模具制造的。在工业内包装上,一些细小、精密、数量大的小型物品都采用一层层堆叠起来的方式包装,每层之间用来包装定位的包装制品,如果采用纸浆模塑制品就需要用定形模具来制造。而一般的工业内包装制品都是单面工作,不用热定形,直接烘干即可。徐州纸浆模塑五星服务纸浆模塑,就选上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司,用户的信赖之选。
纸浆模塑制品的基本生产过程纸浆模塑产品的基料、助剂与纸相同,工艺也很接近,只不过纸浆模塑制品是在网模上成形的。当纸浆通过网模时,纤维被网模截留,水被滤掉,按网模形状成形,纸浆纤维靠纤维间氢键结合形成湿纸坯,使用适当的化学品可以提高纤维间的结合力,改善强度和其他物理性能。湿纸坯再经过烘干或热定形,成为纸浆模塑制品。这就是纸浆模塑制品成形的基本过程。纸浆模塑模具特征纸浆模塑是利用模具在纸浆状态塑造纸制品,因此,模具是纸浆模塑技术的关键。纸浆模塑模具技术近几年发展迅猛,以前高难度的0.5度拔模技术已经有多家厂商掌握,纸浆模塑咖啡杯盖这样集中体现纸浆模塑技术水平的产品,也已经有很多家公司能够出模具了。
纸浆模塑模具种类:纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能完成制品制造过程,前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形,成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移,转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。因此,纸浆模塑模具分为成形模具、定形模具、整形模具和模切模具等。其中成形工艺有两类,一类是吸附成形,另一类是压制成形,压制成形模具有些类似橡胶塑料模具,吸附成形模具较为特殊和复杂。上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司纸浆模塑值得用户放心。
方便使用即纸浆模塑制品的结构应具有宜人性。纸浆模塑制品的结构和形状不应危害人体,在使用过程中适应人体的操作和搬运。纸浆模塑制品是通过自身的特殊结构在受载时变性来延长相应时间、吸收外界能量,从而减少被包装物受到冲击和振动的。它不同于泡沫塑料包装制品的缓冲机理,因为泡沫材料的制品,由于材料内部分布着大量可压缩的泡孔,不论制品为何形状,它都具有较好的缓冲性能,假如用纸浆塑膜材料和泡沫塑料分别制成一个大平面,显然前者是能缓冲的,而后者是不能缓冲的,所以对于纸浆塑膜制品来说,良好的结构设计是其完成保护内装物,在运输和搬运过程中提高减震能力的基本保证。设计出的结构性能将直接影响包装件的强度、刚度、稳定性和实用性,即纸浆模塑制品的结构直接影响其包装功能的实现。上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司是一家专业提供纸浆模塑的公司。徐汇区通用纸浆模塑
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纸托产品的结构设计纸托产品的结构要素,缓冲包装结构要素的设计是纸托制品的结构设计的基础,目前我国内关于纸托制品的结构要素设计还处于初级的设计阶段,纸托制品的基本结构要素通常包括波形,台形,半球形,其中较为常见的是波形和台形,实际设计中大多在此基础上结合一系列的加强筋的设置来提高要素的各个方面性能,以取得良好的缓冲效果,适应不同产品的包装要求,基本的结构要素的性能主要由承载能力,冲击能量的吸收性和回弹性来体现承载能力。采用不同的纸托缓冲包装结构形式,所承受的静载荷和变形的情况是不同的。一般研究和试验证明,理想的缓冲包装结构要素的静态测试的负载-变形。都是包装内物品所承受的作用力不在增加,能力被纸托完全吸收。试验证明影响承载能力的因素另一重要点是斜度,从单一的承载能力上考虑,缓冲结构的侧壁斜度越小,其承载能力越高,但从纸托成型过程考虑,斜度过小,会影响纸托脱模。徐州纸浆模塑五星服务