拉片：吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的较主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。冲床：拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。折边对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。冲孔如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。吸塑包装吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。 此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有应用。上海产线周转料盘生产
从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。塑料托盘应用编辑塑料托盘适应于化工、石化、食品、水产品、、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物医药、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业。塑料托盘优势在耐腐蚀性方面，塑料托盘好，塑木次之，钢托盘差；在耐潮湿性方面，塑料托盘性能优异；在耐虫蛀性上，钢托盘好，塑料托盘次之；在平均寿命方面，钢托盘和塑料托盘难分伯仲；在托盘重量上，纸、木托盘占有一定优势；在承载性能上，钢制托盘效果好；纸托盘较差；在使用性能上，塑料和钢托盘均优於纸、木托盘；在托盘价格上，木托盘有优势，纸和塑木次之，钢托盘贵。不过，由于在实际使用中，根据不同的用途，有些托盘是其它品种难以替代的。比如承载重型物品时，钢制托盘就有其不可替代性。但是总体来看，塑料、塑木复合和纸托盘将是较有发展前途的产品，而其中又以塑料托盘为优。运输优势(1)利用托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动；(2)作业时间大幅度减少,输送时间变短,卡车的运输率上升。塑料托盘广东能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料。
托盘（pallet）托盘是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。它是物流产业中不起眼，却又无处不在的一种物流器具，是静态货物转变为动态货物的主要手段。尽管只有一米见方大小，却“可以移动整个地球”，所以又叫做“活动的地面”、“移动的货台”。塑料托盘有单面型和双面型两种型式，双面型又分为整体式和组装式两种。目前国内塑料托盘以注塑成型较多。塑料托盘优点：塑料托盘质轻、耐水，不易受虫害影响，美观、整洁，可反覆使用，有利於露天作业和存放。与木质托盘相比，其硬度及周转使用率可提高3-5倍。整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，塑料托盘符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料托盘价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。
吸塑包装规范（1）包装前依据装箱单分好板件，相同规格包一包（每包不多于2件），板件清洁到位，无残胶和污渍等现象（2）包装纸皮、保护泡沫使用正确（泡沫框条卡放时厚边与板件线条同边，泡沫框条的薄边与板件背面同边，板件四边角必须有泡沫框条保护）（3）包装板件摆放正确。两件板件为一包时板件正面必须朝内，背面朝外摆放，背面用厚度为10mm的泡沫板保护，防止运输损坏（4）包装时纸皮需划线折叠，确保纸皮与泡沫之间紧靠，包装后方正、结实、无纸皮破损、歪斜现象；透明胶带打带平整、无褶皱、飘起现象（5）包装后立即贴上标签用透明胶带加固，不能堆垛后再统一贴标签，防止窜单现象（6）包装后在两端距边150-250mm位置打2-3圈透明胶带进行加固，打胶带时要求平整、无褶皱，两端打带位置一致（7）堆垛平整、不允许有倾斜和有悬空堆放现象，板件堆垛正面要内进地台边缘10mm两边不能*出地台150mm，标签方向必须向外且在一个方向；堆垛高度不能*过1.2m物流仓储用托盘：pp+pe材质 再生料10%; 食品托盘：食品级的pp pe pc； 聚乙烯(HDPE)抗冲击性耐寒性好。
一、承重塑料托盘的承载能力一直是顾客 关心的问题。其实注塑托盘的结构设计、原材料、制造工艺等一直在逐渐改进，承载能力自然也得到了很大的改善，有些甚至超越了木托盘和钢托盘。不过在价格相同的情况下，塑料托盘的承重还是无法与木托盘和钢托盘比拟的。二、出口用于出口的塑料托盘在已经打包装柜后，无论是全新料还是回料，都不需要向海关出示任何相关无害声明等文件。三、使用寿命全新料塑料托盘的使用寿命远远高于木托盘，回料塑料托盘不适合仓储周转。四、回收处理塑料托盘属于塑料制品，在需要回收后可以很方便的破碎拉粒，节省了很大的成本，而木托盘则不易处理，会造成生产成本的提高。电子托盘,主要用于电子方面.要求较高, 有的要求防静电。上海汽车配件托盘来样定制
工作盘,大多用于五金,化工等各种行业。上海产线周转料盘生产
双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入少，成本低，性能价格比好，北京、广东等地已有此产品生产。塑料托盘国家标准编辑000011范围本标准规定了各种进叉方式、不同材料、单面和双面、单面使用和双面使用的联运通用平托盘的主要尺寸和公差，以及与托盘搬运车、叉车和其它装卸设备的相关尺寸。本标准还规定了对托盘开口、间距、倒棱和翼等特征的要求。本标准对双面使用托盘在野外使用时的适用性可能受到影响。上海产线周转料盘生产
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