(四)在当时,国家刚走出十年**的阴影,经济状况十分困难,能攻克“复合软管”这一技术堡垒,走在世界软管**的**前列,实属不易,完全是依靠广大的有事业心的领导干部和不怕困难不畏险阻的工程技术人员,工人师傅们完成的。他们的事迹应该永留青史。(见《漫漫人生路》) 原国家计委有色金属局 吴局长 原轻工业部 王文哲副部长 鲁扬 孟志熙 刘树荃 付超 姜亭武等领导干部 。 原全国牙膏工业协会 焦玉山副秘书长。 天津牙膏厂 梁书记 潘超 王金福等。 上海牙膏厂 王玉全厂长 顾世朋 戴久德等。 上海家用化学制品厂 梅上军 阿尼师傅等。 上海人民塑料印刷厂 景宗庆师傅。 哈尔滨日化厂 董宝生书记。 丹东日化厂 赵洪修等。 洁龈牙膏厂 郑厂长等。 西安牙膏厂 领导等。 安徽合肥日化厂 姚友新等。 上海轻工研究所 吴志勤工程师。 中国轻工业出版社 张鸿书 章爱娣 劳国强。 北京日化厂 张修等。 济南轻工研究所 王人芝 高老太 陶贞 济南牙膏厂 赵传训书记 曹金 仓小锐 刘树勋 周继鲁 张伯林 小韩等。生产规格16Φ-60Φ直角管、圆角管,生产长度50mm-200mm。塑料软管大全
而在成本方面:让你每只软膏可节约包装成本6-8分钱,依据自产自用软管的生产成本与销售市场价格测算,如果配套生产铝朔复合软管包装自产自用的话,您可节约销售费用0.015元,外包装费用0.005元长途运输费用0.005-0.01元,自产自用共计可节约3分钱的环节成本费用,再加上外购软管可节约的环结利润3-5分钱,每支软管可节约成本6-8分钱。 您一年需求软管2000万支,可节约软管包装成本120万-160万元;年需求3000万支可节约软管包装成本180万-240万元;年需求4000万支可节约软管包装成本240-320万元;年需求5000万支可节约软管包装成本300万-400万元;年需求软管6000万支可节约软管包装成本360万-480万元;胶水管公司生产的厂家直销塑料软管经轻工业鉴定为"、无味”产品。
牙膏铝塑复合管生产线是我公司在第二代制管机的基础上吸收国外先进技术,自行设计、研制成功的。该机绝大多数都采用了自动调整的结构,集机、电、气一体, 与国内外同类产品相比,具有效率高、能耗低、易操作、故障自动报警,片材换卷不停机,旋转切刀定位准确,性能稳定,维修简单等特点。
牙膏铝塑复合管生产线以铝塑复合片材、全塑复合片材为原料,采用高频等焊接技术,可生产各种规格的复合软管。生产的产品焊缝平直牢固,切断准确,长短一致。
片材透明化越来越多的彩色膏体和凝胶类药膏正受到消费者的喜爱。当这些产品被装在透明的复合软管中时,其诱人的颜色和良好的质感让人爱不释手,透明的软管包装无疑起到了锦上添花的作用。
环保性受到重视很大程度地采用经济的、易循环利用的片材,减少原料是生产环保软管的**实用和**合理的方法。当软管中铝箔阻隔层的厚度由传统的40μ减少到12μ时,就可以产生很多资源上的节约。 化妆品和药品是复合软管比较大的用户,在食品中目前则主要用于部分调味品的包装。其它领域的应用还有待拓展。 在燃烧的过程中也不会排放任何的气体。
。 (2)由于引进的是国外比较先进的设备,再加上三樱公司的复合片材,以前存在的技术问题也随之解决了。 (3)复合片材可以采用凹版印刷方式印刷,印刷质量有了很大的提高,不仅大字的印刷色彩比较浓重,光洁度很高,而且还可以印刷精细的文字(产品说明) 当原材料,制管技术与印刷技术的问题解决以后,成本高成为制约复合软管发展的一个主要因素。当时,复合片材每平方米至少需要25元,一平方米可以制作60个牙膏管,一个牙膏管差不多需要0.4元,导致牙膏的整体成本上升。产品适用于化妆品、日用品、机械机油、药品及食品等液体。PE透明软管批发
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2.印刷质量较好 上海牙膏厂的牙膏软管设计多以实地,线条为主。而柔性版印刷在实地,线条上的印刷的效果均优于胶印,并与凹印不相上下。事实证明,上海牙膏厂采用柔性版印刷的产品不仅色泽鲜艳,醒目,而且实地厚实,得到了客户的认可,深受国内外用户的喜爱。 3.成本较低 首先,根据自身产品的特点,以经济,合理的原则来选配柔性版印刷设备,可以减少投资,提高设备的利用率,提高市场竞争力。 其次,柔性版印刷的环保设施投资比凹印少很多。 另外,从制版和生产上看,柔性版印刷也有一定的优势,在短批量生产时,柔性版的制版费用要比凹印制版少很多,柔性版印刷通过对网纹辊的合理选择,可做到墨层薄而均匀。塑料软管大全
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