徐汇区***纸浆模塑

定形模具结构包括凸模、凹模、网模和加热元件，附有网模的凸或凹模上有排水排气孔，工作时湿纸坯在定形模内首先受到挤压，有20%的水被压榨排出，此时湿纸坯内含水为50-55%使湿纸坯在模内受热后余下来的水被汽化排除，湿纸坯被压榨烘干定形后形成制品。定形模具中的网模会使制品表面产生网痕，而且网模在频繁挤压中会很快破损。为了解决这个问题，有模具设计师设计了一种无网模，这种无网模是采用铜基球状粉末冶金制造。两年来经过多次结构改进和选择适当的粉末粒度，制造出来的无网定形模具寿命是网模的10倍，成本降低50%，制造出来的纸制品精度高，内、外表面光滑。

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模具设计必须满足纸浆模塑制品结构要求，而且纸浆模塑制品结构在符合使用和成形工艺条件的同时，也要符合模具设计和制造的要求。因此，设计纸浆模塑模具之前，必须充分分析和研究纸浆模塑制品的结构，以便使制品设计和模具设计两者的经济合理性、技术可行性相互协调和统一。

纸浆模塑模具种类

纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能完成制品制造过程，前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移，转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。

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就防护包装方面，纸浆模塑件相对于EPS、EPE、EPP缓冲件有许多优点：纸浆模塑包装制品的原材料是废纸及各种纤维类材料，来源且容易收集，不会对环境和回收造成障碍，有利于产品出口。而发泡塑料来源于石油产品，资源枯竭与价格问题会越来越严重。

原料且能废物利用，社会效益明显，制品的回收重用率高，不论生产中的废品或用后的成品均能作原料重新制作。

包装件在流通环节中接触到的一切外部因素即为流通环境因素。流通环境因素是导致包装件损坏的主要外部因素。

模具通过模具座安装在成形机的模板上，模板的另一面安装有气室，气室与背腔相通，同时其上还有两个通压缩空气和真空的通道。

吸附成形模具的预留量：吸附成形模具的预留量是模具设计的关键。

纸浆模塑制品从湿纸坯到完成制品，由于水的析出而发生收缩。同一个制品的不同位置收缩率不相同又没有规律，致使制品在成形过程中发生多向、多变的收缩变化，给模具设计时确定预留量造成困难，好在目前包装业对纸浆模塑制品制造精度要求不算高，用经验设计法还可以满足要求。为了获得更高的制品制造精度，完善模具设计方法，笔者通过长时间测试和理论推导总结确定了一项具有普遍使用价值、精度很高的模具预留量计算式(由于可以理解的原因不能公布)。这个计算式除了受结构、形状约束之外，还加进了浆料种类、成形条件和烘干方式的系数，所以这个计算式既有理论依据，又有经验系数。

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网模用网有金属网和塑料网，金属网又分黄铜网、不锈钢网和镀铬网，网丝直径在0.15-0.25mm之间。按网的编织方法分为单经网、三经网、捻织网和双层织网等。网孔几何形状有正方孔、长方孔和六边形孔。网目一般在40-65目之间。

模具过渡材料。过渡材料是用来制造初造形的母模或在样品上翻倒制模所用材料。过渡材料有木材、型砂、石蜡、硅橡胶、石膏、树脂等。

模具技术进步使纸浆模塑大有用武之地

有行内大咖正在构思一种能连续运转的成形模具，一种纸模连续抄造机，可以生产出一次成形的蜂窝纸板。这种一次成形的蜂窝纸板除了可以用作包装材料之外，另一个更大的用处是可以用来生产播种纸。

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利用纸浆模塑生产一次性快餐具，由于制品只有盒、、碗和盘子，形状比较简单，有一定的通用性。纸浆模塑用在工业内包装上和其他方面时，制品都比较大，形状非常复杂，而且一款一式都是“对号入座”，没有通用性，模具设计制造就要伴随始终。

纸浆模塑制品成形时与在模腔内成形的橡胶和塑料制品大不相同，、纸浆模塑制品成形时使用的浆料是一种只含10%左右纤维的水溶液，必须保证大部分的水流掉，所以纸浆模塑制品成形模具必须是网模。

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上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司是一家纸模、纸制品、塑料、铝制品及铝制品成型加工，模具加工、销售，从事货物与技术的进出口业务。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。恩博纸浆模塑作为纸模、纸制品、塑料、铝制品及铝制品成型加工，模具加工、销售，从事货物与技术的进出口业务。的企业之一，为客户提供良好的环保纸浆模塑制品，纸模防震包装，纸托包装制品，环保纸托防震包装。恩博纸浆模塑不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。恩博纸浆模塑创始人潘玉兴，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。