纸浆模塑制品成形是将浆料中大量的水排掉的连续过程,纸制品在网模上形成一定厚度有个沉积过程,这样制品成形必须是在单一的凸或凹的网模的表面上成形;纸浆模塑制品成形过程同时也是一个过滤过程,随着厚度增加而过滤性能降低,厚度形成速度降低,所以制品形成时各处壁厚是在同步进行的。不管制品形状如何复杂,其各处壁厚都是一致的。纸浆模塑制品成形之后是个含水量在70%左右的湿纸坯,因为使浆料推向网模滤过时的动力是真空度,比较大的力量不超过一个大气压。现在也出现了吹吸同步的模具,能提高生产效率。
初成形的湿纸坯吸附在网模上,湿强度很低,必须靠另外一个与之对应的凸或凹模合模之后,使湿纸坯置于合模后的模腔内,用气压使之转移,纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形,又在合模后的模腔内转移。由于纸浆模塑成形的这些特殊性,增大了制品设计和模具设计的难度。
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过渡圆角。纸浆模塑制品的内外表面转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都必须用圆角过渡,避免直棱直角。圆角过渡有利于模具制造和附网,有利于湿纸坯转移时脱模,有利于浆料在吸附成形时的流动,有利于减小应力集中。
纸浆模塑模具设计
模具设计必须满足纸浆模塑制品结构要求,而且纸浆模塑制品结构在符合使用和成形工艺条件的同时,也要符合模具设计和制造的要求。因此,设计纸浆模塑模具之前,必须充分分析和研究纸浆模塑制品的结构,以便使制品设计和模具设计两者的经济合理性、技术可行性相互协调和统一。
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纸浆模塑制造工艺虽已成熟,缓冲包装的内衬件,一般均采用泡沫塑料。塑料制品进入日常生活领域曾经给人们带来了不少方便,然而一些塑料制品特别是造成的白色污染也是触目惊心的,废弃塑料包装物进入环境后,由于很难降解,造成长期的、深层次的生态环境问题:废弃塑料包装物混在土壤中,影响农作物吸收养分和水分,从而导致农作物减产;抛弃在陆地或水体中的废旧塑料包装物,被动物当作食品吞入,导致动物死亡(在动物园、牧区和海洋中,此类情况已屡见不鲜);混入生活垃圾中的废旧塑料包装物很难处理:填埋处理将会长期占用土地,混有塑料的生活垃圾不适合用堆肥处理,分拣出来的废塑料也因无法保证质量而很难回收利用。
1、物理机械因素,主要指运输环节中的冲击、振动,以及仓储环节的堆码等外部因素。设计纸浆模塑缓冲衬垫前,宜充分了解在运输环节中的装卸设备、装卸高度、运输方式和手段等,以及仓储环节的堆码层数等。振动会导致纸浆模塑缓冲衬垫表面纤维脱落以及刮伤被包装产品的表面,针对不同产品特性做出相对调整。
2、人为因素,主要指野蛮装卸等。装卸过程造成的跌落冲击对包装件破坏更严重,是主要的考虑因素。明确被包装产品性质被包装产品是纸浆模塑制品设计的研究对象,在进行结构设计前须明确其与设计相关的主要性质,主要有被包装产品的形状、质量、尺寸、脆值、易损部件、附件及其大小等。
3、生物化学因素,主要包括温度、湿度、雨水、辐射、有害气体、微生物等自然条件影响。其中,运输、仓储环节的湿度对纸浆模塑缓冲衬垫的影响比较大,可导致缓冲衬垫受潮失效的危险。 上面是上海恩博小编给各位带来的分享,如有任何疑问或产品需求欢迎致电我司。
采用纸浆模塑包装的行业越来越多
1993年开始由于世界加工业的东移,来华外企出口产品要求使用环保包装,纸浆模塑制品开始向电子器件、家用电器、仪器仪表、五金工具、通讯器材、食品、药品、化妆品、玩具、农产品、日用品、灯饰等工业制品的内衬防震包装发展。在对被包装物的缓冲防护性能上,在一定范围内完全可以与白色泡沫塑料(EPS)相媲美,且价格低于EPS内衬包装,很快被市场接受。首先在广东迅速发展,然后向华东、华北地区发展。因此,纸浆模塑包装的市场正日益扩大。
发展方向
1、光滑程度与吸塑媲美;
2、由内包装像外包装方向发展;
3、后续表面处理多样化;
4、自身功能性产品越来越多。
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纸浆模塑模具材料
模切模具除了其中的刀具之外都是采用普通碳钢制造;定形模具和整形模具一般都是采用黄铜、铝合金和不锈钢制造。
成形模具目前采用黄铜、铝合金和树脂制造。用在工业内包装制品上精度不高时可以直接采用铸造法制造,精度要求高的必须采用机械切削加工法制造。成形模具中的转移模比较好采用树脂直接从对应的凸模或凹模上翻倒制造出来,精度高。如果有纸质样品,可采用一种低熔点合金利用样品作母模直接翻倒模具。
网模是纸浆模塑模具中的关键性模具,是直接影响制品质量和生产效率的重要一环。 ***纸浆模塑费用是多少
上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司致力于包装,是一家生产型的公司。公司业务分为环保纸浆模塑制品,纸模防震包装,纸托包装制品,环保纸托防震包装等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司从事包装多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。恩博纸浆模塑秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。