上海铝塑复合软管生产

（三）一切研制思路，都是根据当时的国情出发实施的： （1） 复合片材的选料，塑料是采用国产的高压聚乙烯。初始粘合剂采用国产粘合性能低密度聚乙烯，后来改用单零厚铝箔后，供应粘接用的聚乙烯已不适用，同时进口条件已经有所改观，故又改用进口美国杜邦产的EMAA（乙烯与甲基丙烯酸共聚物），陶氏公司产的EAA（乙烯丙烯酸共聚物）。 （2） 国产制管机上的自控系统，初始采用国产的射流元件组成，后改为电子、光电自控。 （3） 国产制管机上采用的气动元件，光电管，高频电流发生器，高频电磁波工具模头，也都是国产的或自制的。 （四）中国牙膏复合软管的研制、验收、推广，履时八年（1972年～1980年）耗资175万元。其中： 山东省济南市市科委投入实验费10万元。 国家计委投给济南牙膏厂的实验费45万元。 国家计委投给天津牙膏厂的实验费50万元。 上海市市计委投给上海家用化学制品厂的实验费25万元。 国家计委有色金属局投给丹东日化厂的实验费45万元。公司引进当今主流的铝塑复合软管生产线,化妆品塑料软管全自动6色彩色印刷。上海铝塑复合软管生产

（五）总结成绩，树立信心，走出国门，与世界水平接轨： 在依靠自己的知识技术，完成了机械制造，复合片材的设计生产，复合软管的生产工艺后，回顾一下。中国牙膏复合软管生产设备与制造工艺有 大优点。 一 设备价格低廉，与国外相同产量的设备价格对比，要低数十倍。 第二 设备模具简单容易制造，容易更换，价格较进口模具低百倍左右。 第三 对各种片材适应性强，容易调整。 第四 发生故障，易于发现，易于维修。 当然，由于科技水平、材料水平、工艺水平所限，与国际先进水平的制管设备，差距还比较大。在自动化水平上，在产品质量自动检测方面，以及单位人员的工作效率等方面都有不同的差距。为引进学习消化吸收，从1982年起先后有天津牙膏厂，济南牙膏厂，西安牙膏厂，哈尔滨日化厂，丹东日化厂，洁龈牙膏厂六个厂共引进AISA厂六条制管线及KMK的一条生产线。另外还引进了吹膜设备，复合设备，分切设备，表面印刷设备。由于国内已经具有设备制造的熟练技术力量，因此在设备引进后，很快的投入生产，并能拆装自如，维修保养十分有利。徐州化妆品复合软管该款产品是值得您选购的好产品！

例如,外企强劲的广告宣传攻势、公关应用、品牌塑造;成功的营销策略;品种多、花色全能适应不同层次需要的个性化生产;精致美观、高雅华贵的包装设计;对目标消费者心理特点的把握从而**潮流的能力;对化妆品消费趋势精确到位的预测;对市场信息的收集、反馈和研究;注重科技的投入和营销网络终端的建设等等。这些,使我国日用品行业的产品结构发生了巨大变化。

  总之,对我国民族化妆品业来说,未来是挑战和希望并存的。《2002CCB中国品牌评价报告》的数据表明,我国城市化妆品市场处在成长期向成熟期走近的阶段,目前这个行业仍保持着较快的发展速度。

    二、复合软管的分类有哪些1、多用途耐油复合软管：主要运用于输送燃料、油类的液体或气体，比如汽油、柴油、煤油、原油等碳氢化合物产品。2、多用途化学品输送软管：主要运用于输送具有腐蚀性化学液体气体制品场所，较好的耐化学品性能。3、车用软管：主要运用于槽罐车使用，柔软轻便，适合频繁弯曲移动使用，长寿命设计，国际通用的槽罐车软管。4、码头船舶装卸软管：主要运用于码头轮船，强化结构，重载型，较好耐化学品性能，频繁弯曲不会开裂。5、油漆涂料输送软管：主要运用于油漆涂料产品，耐溶剂、耐磨损及优异的抗氧化性能。6、耐低温软管：主要运用于低温环境或输送低温产品使用，比如乙烯、LPG、LNG、丙烷、干冰等。7、高温软管：主要运用于输送高温产品场所使用，比如热水、热油等。 可配圆形盖、椭圆形盖、扁盖、翻盖。

塑料复合软管具有其它材料难以比拟的优点,因此,自问世起,就在化妆品和药品包装上崭露头角。目前更成为化妆品和药品不可或缺的包装形式。

软管可分为无缝管和有缝管。 无缝管包括冷冲压成形、滚压成形和挤出成形;有缝管包括高频焊接、超声波焊接、热焊接及其它成型方法。其中挤出成型可加工多层或单层塑料软管。复合软管与多层共挤软管的对比有缝复合软管和多层共挤软管相比具有较多的优势。

  随着技术的不断提高,铝箔越来越薄,其在片材中所占的含量比例也越来越小,由1980年的29.44％下降至目前的12.21％。现在**薄的铝箔只有 12μ。这样使阻隔层更贴近内容物。

软管印刷机、乳化机、不锈钢制品等产品。苏州全塑复合软管

上光、烘干一体机,自动对色标内加热封尾机,单层、双层、三层拉管机,新型注头机。上海铝塑复合软管生产

牙膏铝塑复合管生产线可与我公司生产的B.ZT-III型全自动注肩机配套成全自动制管生产线。

采用联机工作速度快、质量好、结构科学合理,与国内现普遍使用的制管机相比,具有片材使用率比较高化,劳动强度比较低化,使用安全等特点。

牙膏铝塑复合管生产线组主要包括:自动放卷装置、对接平台、贮存器、自动切边机构、自动成型装置、

高频焊接机构、全塑复合材料焊接机构、垂直、水平索引机构、自动送管机构、自动控制**圆切装置及人机界面控制系统。 上海铝塑复合软管生产

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