刀模模切加工压痕线爆裂的九大原因:模切压力过重造成压痕线爆裂。模切加工的压力控制得如何,对产品质量影响很大。如果在压力不均匀的情况下,为了使边角料完全切断,若盲目采用加大压力来达到目的,很容易使压痕线处的压力过重而出现爆裂现象。为确保模切压力的均匀,切忌将新、旧钢刀和钢线混合使用,钢刀、钢线的压力必须均匀而又适度,在垫版时应注意各面兼顾,分别进行垫版,以防止压痕线出现爆裂现象。模切加工的材料过于粘或干燥,加上不适当处理同样会造成压痕线爆裂。如亚克力胶,材料本身非常粘,如果不适当处理的话,压痕线就很容易爆裂,故应注意材料的性能特点。Speed刀版弹垫感谢裕同集团 ,力嘉集团,同利集团,吉林敖东集团,高义,虎彩,等5000多家企业大力支持。山西品牌压痕条有哪些

按纸张,纸张类型与厚度,如卡纸、瓦楞纸,需要不同槽深和槽宽的crocs压痕线纸张或纸板上压出精细、光滑的折叠凹槽,对于保证纸盒、纸箱的折叠质量,饱满度更好压痕槽深:对于板纸,槽深约为纸张厚度;对于瓦楞纸用机器压实后的厚度。压痕槽宽计算公式通常如下:压痕线深度 ≈ 卡纸厚度 b: 压痕模槽宽度 c: 纸板压实厚度 d: 钢线厚度 一般板纸:b = (1.3-1.5) * c + d 纸板丝缕方向与压痕模平行时系数取低值,垂直时取高值 瓦楞纸板**:b = (1.8-2.0) * c + d瓦楞方向与压痕模平行时系数取低值,垂直时取高值)钢线厚度的选择基于纸张厚度,例如纸张小于0.10mm可选0.52mm/1.5pt的钢线,小于0.58mm可选0.71mm/2.0pt的钢线,以此类推山西品牌压痕条有哪些压痕条虽小,却是高效生产精美包装盒不可或缺的部件。

压痕槽总体总宽不适合,导致瓦楞纸箱压痕线不清楚或皱褶线严禁。假如模型槽的总总宽过大,非常容易导致模型线不清楚,商品澎涨后非常容易歪斜。因而,槽的总总宽只有与切条刀的厚度一致,那样才可以确保压痕清楚,皱褶线精确。冲压模具不锈钢丝自动切割机厚度不舒服,导致纸箱生产加工澎涨的歪斜难题。当模切瓦楞纸盒,假如冲压模具钢丝刀的厚度过薄,纸商品的皱褶线的部位不足缩小(伸缩),发皱的纸非常容易突显因为“累积”扩大,导致商品的扩大后的趋向难题。
压痕线背面带胶,撕下保护纸,将其放入线槽,用手初步固定,使用橡胶锤,从crocs压痕线的中间开始,向两端依次轻轻敲击,使其完全嵌入线槽并粘贴牢固。敲击技巧:力度要均匀、轻柔。目的是让胶粘牢,而不是用蛮力将线砸进去。过猛的力道会导致crocs压痕线变形、基座开裂或损坏模版,确保crocs压痕线的整个底面都与模版接触,没有悬空或翘起拐角应使用预先弯好弧度的crocs压痕线。如果没有,可以用弯刀器仔细弯曲,但要注意避免金属线断裂或塑料基座折白。严禁强行弯折直角,这必然会导致爆线。适配各类卡纸、瓦楞纸的压痕需求,实现多样化包装成型。

模切机下平台支撑机构磨损;或驱动涡轮有间隙,影响压痕的准确性;纸张过差或纸张含水量过低;韧性降低,可能导致模切中压痕线移位;在模切机的运行过程中,平台支撑机构的磨损问题逐渐显现。如果支撑机构出现不均匀磨损,就可能导致模切过程中的压力分布不均,从而影响压痕的精确度。此外,驱动涡轮的间隙也应引起重视,如果间隙过大,同样会对压痕的稳定性产生负面影响,进而导致压痕的准确性降低。压痕条选择不合适或压痕槽宽选择不合理;这些都可能影响压痕的质量,导致压痕条移位;我们专门从事各种纸张模切,用压痕条加工批发;现场有所有规格的压痕条和反压线。压痕条的维护、磨损与更换周期。中国台湾压痕条供应
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压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,易招致爆线。应选用适宜厚度的压痕模,压痕宽度要适中。切口掉下的纸粉积聚在槽中易招致爆线。操作者应及时肃清洁净纸纷、异物等。压痕线是应用钢线经过压印在承印物上压出痕迹的工艺留下利于弯折的槽痕。发生压痕线不规则的缘由次要是钢线垫纸上的压痕槽留得太宽,纸板压痕时地位不固定;钢线垫纸厚度缺乏,槽形角度不标准,呈现多余的圆角。排刀、固刀紧度不适宜,钢钱太紧,底部不能同压板立体实现理想接触,压痕时易呈现扭动;钢钱太松,压痕时易左右窜动。扫除方法是改换钢线垫纸,压痕槽宽度适宜;添加钢线垫纸厚度,修整槽角;调整模板地位;排刀固刀时用手屡次觉得其紧度适合为准。 山西品牌压痕条有哪些
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