爆线(爆色)当压痕模具(凸模)钢线压入凹槽时,纸板遭到三种作用力:压力、拉力和表面张力。这三种力除了使纸板发生永世变形外还使纸板各层纤维之间的粘聚力降低。折叠时纸张外表禁受张力而内层禁受压力,假如压力超越了纸张纤维间的粘聚力,会使纸板外部纤维断裂,纸张在折叠处变得柔软易弯曲。但压力也不能太大,当超越纸板张力时外怪就会断裂(烟盒包装时爆裂)。在模切的进程中纸板表面张力会随着施压于纸板上的压痕数量的添加而添加。 采用Speed刀版弹垫天然橡胶含量高耐用,耐压缩能力强,回弹率力高,减少产品变形,对性能要求严格的用户。河北模切瓦楞纸盒时用压痕条常见问题

橙色EVA泡棉板,45度橡胶带自粘Speed刀版弹垫刀模弹垫绿色高弹泡棉,35度,45度,55度,65度垫刀泡棉黑色35度弹力胶,黑色45度高弹力胶白色15度25度,35度,45度55度,65度75度高弹刀版弹垫黄色70度,75度高弹力,高耐磨性弹力胶橙色45度,3毫米,5毫米,6毫米高回力胶绿色55度,3毫米,5毫米,9毫米弹力胶各种色彩,38度EVA弹力胶可来样,按客户色彩定制,高弹力EVA邵氏硬度50-60度,回弹快,支持定制厚度超弹60°绿色弹垫耐压性强,适合硬质包装材料模切能全自动模切Speed刀版弹垫、圆压圆模切海绵条印刷模切海绵等产品,有多种规格可选高弹橙色泡棉EVA橡胶高回弹不刀卡缓冲片,有无味EVA,黑白色EVA,彩色EVA等多种类型。江苏模切瓦楞纸盒时用压痕条怎么用压痕条25年生产厂家有研发实力能接客户要求定制.

压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,易招致爆线。应选用适宜厚度的压痕模,压痕宽度要适中。切口掉下的纸粉积聚在槽中易招致爆线。操作者应及时肃清洁净纸纷、异物等。压痕线是应用钢线经过压印在承印物上压出痕迹的工艺留下利于弯折的槽痕。发生压痕线不规则的缘由次要是钢线垫纸上的压痕槽留得太宽,纸板压痕时地位不固定;钢线垫纸厚度缺乏,槽形角度不标准,呈现多余的圆角。排刀、固刀紧度不适宜,钢钱太紧,底部不能同压板立体实现理想接触,压痕时易呈现扭动;钢钱太松,压痕时易左右窜动。扫除方法是改换钢线垫纸,压痕槽宽度适宜;添加钢线垫纸厚度,修整槽角;调整模板地位;排刀固刀时用手屡次觉得其紧度适合为准。
压痕不清晰,压线原因,压线和型号或者底膜选择不正确切压力过小。解决办法。根据纸板厚度和压痕线宽度合理选择压线和型号和底痕型号。适当增大模切压力。纸板局部压线爆线。产生原因,模切压力过大第决方法,适当调整模切压力大小,在纸板爆裂处洒水加湿处理。但此举会降低纸板物理性能,不宜经常使用。模切后纸板粘在模切板上产生原因,模切刀两侧海绵数量不足,导致海绵回弹力不足。解决方法,根据模切刀分布,选择印度适中的海绵进行粘贴。 耐腐防粘的压痕条表面处理,减少糊版,提升作业流畅度。

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crocs压痕条切割长度可略短于测量长度(约短1-2mm),以避免安装后两端顶死,影响精度。河北模切瓦楞纸盒时用压痕条常见问题
爆线是指产品在模切时或成品折叠时,压痕处纸张开裂。这是压痕中经常出现的成绩,尤其是在天气枯燥的状况下,常常发作。应依据具体情况具体分析:纸张脆,含水量低,特别是经过低温磨光的纸张,模切时易爆线。这时,在模切前先把纸张调湿,可用过水机给纸张反面过水,添加其含水量,使其稍柔韧,再上模切机。模切后若贴盒时爆线,可在折痕处擦水,以缓解爆线情况。印刷品外表有大面积的蓝或黑等深颜色实地,模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以增强油墨在纸上的附着力,增加爆色、爆线现象。纸张(板)厚度过大时,容易发生爆线,此时模切钢线高度选择要合理。钢板下垫纸后易招致爆线,此时应减薄垫纸。模切机压力过大时易招致爆线,此时应增加压力,使废边刚好别离。 河北模切瓦楞纸盒时用压痕条常见问题
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