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2． 稳定剂我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生，必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂；主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。当今性能相当***的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂（简称181），对硬质聚乙烯（PVC）的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国，欧洲，日本得到了广泛的应用。近些年，181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。闵行区精品塑料制品销售供应商

（2）热固性塑料：是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。静安区好看的塑料制品销售批发肉眼难以分辨的微塑料 [10]渗透到日常生活的方方面面 [10]，伤害人体健康 [10]。

塑料制品的生产由几个过程所组成。有些塑料在成型之前常需先进行塑料的制造（或配料）及预处理（包括预压、预热或干燥）等，可统称为原料准备。因此，生产塑料制品的完整工序共有5个：①原料准备；②成型；③机械加工；④修饰；⑤装配。在任何制品的生产过程中，通常都应依照上述次序进行，不容颠倒，否则在一定程度上会影响制品的质量和浪费劳动力及时间。如某些制品的生产不需要完整地通过这5个工序，则在剔除某些工序后仍应按上述次序进行。 [2]

数字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材质制成塑料容器，可能会释放有毒的双酚A，温度愈高释放愈多，速度也愈快，所以使用时不要加热，也不要在阳光下直晒。塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。塑料制品生产之成型 塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得**多，也是**基本的成型方法。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

合成树脂合成树脂是塑料的**主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始高分子化合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；松江区精品塑料制品销售客服电话

在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。闵行区精品塑料制品销售供应商

。化肥、水泥、粮食、食盐、合成树脂等重包装也由塑料编织袋取代过去的麻袋和牛皮纸袋包装。塑料容器作为包装制品既耐腐蚀，又比玻璃容器轻、不易破碎，在运输方面带来许多方便，因而在饮料、化工等行业得到***使用。汽车工业发展迅速，每辆汽车平均使用100公斤以上的塑料材料，并呈逐年上升趋势。塑料在汽车行业的应用具有节能、提高配件功能、简化制造工序和工艺三大优势。节能源于塑料质轻，如聚丙烯材料的密度不足0.91g/cm³。提高配件功能源于塑料材料的品种和性能。简化制造工序和工艺源于塑料材料固有的易于成型加工的特性。因此，“汽车塑料化”也并非天方夜谭。闵行区精品塑料制品销售供应商

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