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PVC之所以能被***地应用于建材行业，有两点很重要的原因：一是PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)，二是PVC低投入高产量的特点。那么，PVC为什么能具有上述两大优势呢？让我们从其生产工艺上来找答案吧。PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度*为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因厘米以上。静安区创意性塑料薄膜推荐

在恒温箱内进行耐温试验，测验的温度分别为40℃、50℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃。从低向高在每个温度点放置1小时，然后检查试件的表面和边缘的PVC是否剥离或开边，若低一级的温度未发生剥离或开边，而当上升一级温度剥离或开边了，则试验样件的耐温为低一级的温度。某试件在40℃时试验1小时PVC未剥离或开边，50℃时试验1小时PVC剥离或开边了，则试验样件的耐温为40℃。七、常见质量问题的主要原因1、皱褶（1）窄长工件的间距过小；（2）垫板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件横纵向的间距未在一条直线上，增加了空气流动的阻力；（4）设定的温度过高；（5）达到设定压力的时间过长。静安区创意性塑料薄膜推荐聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。

设定压力：设定正压为3.8bar－4.2bar，负压为0.7bar－0.8bar，即正压+负压=4.5bar－5.0bar左右。对于过厚的工件、高光PVC及厚度小于0.3mm薄PVC时应适当降低设定温度，适当增加预热时间，并增加工作台整个底板的高度，缩短工件与加热板的距离，以减轻或避免PVC变色问题。压薄木（木皮）时，用乳白乳胶类胶粘剂，木皮的温度应不低于105℃；压力越大越好，但达到设定压力的时间要长，即慢速加压。五、修边要求压机加工完毕的工件，放置20分钟（保证胶的初期固化）后方可进行修边。

聚氯乙烯薄膜通俗称为（POLYVINYL CHLORIDE FILM）,它是聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.08~0.2mm，大于0.25mm的称PVC片材。PVC树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂等功能性加工助剂，经压延成膜。这种棚膜保温性、透光性好，柔软易造型，适合做为温室、大棚及中小棚的外覆盖材料。缺点是：薄膜比重低，成本较高；耐候性差，低温下变硬脆化，高温下易软化松驰；助剂析出后，膜面吸尘，影响透光；残膜不可降解和燃烧处理。2在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。

聚氯乙烯薄膜通俗称为POLYVINYL CHLORIDE FILM，它是聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.08-0.2mm，大于0.25mm的称PVC片材。聚氯乙烯膜聚氯乙烯薄膜的一般组成为：PVC树脂— 40%~70%增塑剂——10%~50%稳定剂——1%~10%填充剂——1%~30%着色剂——1%~10%聚氯乙烯薄膜大致可分为两类，一类是增塑PVC薄膜，又称软质PVC薄膜（Plasticized PVC Film），另一类是未增塑PVC薄膜，又称硬质PVC薄膜（Unplasticized PVC Film）。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜属非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。黄浦区好看的塑料薄膜供应

当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。静安区创意性塑料薄膜推荐

这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。镀铝薄膜应用**多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分***。静安区创意性塑料薄膜推荐

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