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双马数字化智能打包机头基本参数
  • 品牌
  • 双马
  • 型号
  • HD-5500
  • 类型
  • 气动式捆扎机,穿带式捆扎机,捆结机
  • 自动化程度
  • 全自动
  • 捆扎材料
  • 塑钢,栈板
  • 接头方式
  • 摩擦焊接式,高频振荡式
  • 接合位置
  • 侧封式,水平轨道式,顶封式
  • 加工定制
  • 适用带宽
  • 12-32
  • 适用带厚
  • 0.6-1.2
  • 最大拉紧力
  • 550
  • 功率
  • 1.3
  • 打包带宽度
  • 2400
  • 最大包装宽度
  • 2400
  • 最小包装宽度
  • 600
  • 纸蕊尺寸
  • 405
  • 重量
  • 85
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 鑫双马
  • 适用行业
  • 机械,多种适用,化工,日化,家纺,建材,冶金,矿产
双马数字化智能打包机头企业商机

双马数字化智能打包机头的故障自诊断系统可识别多种常见问题。例如,在打包带方面,能识别打包带堵塞、断裂、余量不足等问题。当打包带堵塞时,系统会检测到打包带输送过程中的异常阻力,从而判断为堵塞故障。对于打包带断裂,传感器会感知到打包带张力的突然变化来确定。在加热部件方面,可识别加热片温度异常、加热时间过长或过短等问题,通过对加热片温度的实时监测以及预设的加热时间范围来判断。在电机运行方面,能识别电机过载、转速异常等故障,依靠电机电流、转速传感器反馈的数据进行分析。一旦检测到故障,系统会迅速生成对应的故障代码,并在操作界面显示详细的故障描述。维修人员可根据故障代码和描述,结合设备的结构原理和故障诊断手册,快速定位故障发生的位置和原因,如确定是哪个部件损坏或哪个环节出现异常,从而及时进行维修处理,减少设备停机时间。传统机头以热熔焊接会产生烟雾、刺鼻气味等有毒气体,而高频摩擦焊接无此类问题,能保护工人身体健康。钢铁行业的双马数字化智能打包机头保养

钢铁行业的双马数字化智能打包机头保养,双马数字化智能打包机头

双马打包机头的切刀和摩擦片在正常使用情况下,具有较长的使用寿命。切刀采用高质量的耐磨材料制造,经过特殊的热处理工艺,使其硬度和韧性达到良好的平衡。在一般的打包作业强度下,切刀大约可连续打包30万根带子,具体时长会因打包材料的材质和厚度有所差异。例如,切割较硬的钢带或较厚的PET带,切刀的磨损速度相对较快,但即便如此,也能保证较长的使用周期。摩擦片同样选用采用**的耐磨材料制造,经过特殊的热处理工艺。正常情况下,使用寿命可连续使用30万根带子。当观察带子摩擦表面压痕不清晰,就需要考虑更换。在更换方面,双马打包机头设计得非常人性化,更换切刀和摩擦片都较为方便。切刀的更换只需松开固定螺丝,取下旧切刀,再安装上新切刀并调整好位置,拧紧螺丝即可,整个过程熟练人员大约5-10分钟就能完成。摩擦片的更换也类似,通过简单的插拔或拧下固定螺母等操作,就能轻松更换,一般耗时10-15分钟。这种便捷的更换设计,减少了设备因关键部件损坏而导致的停机时间,提高了生产效率。 不挑带的双马数字化智能打包机头定制双马打包机头,告别繁杂、结构创新,维修便捷方便!

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双马智能打包机头的高速摩擦融合过程令人惊叹。在两根带子紧密贴合后,气动马达或伺服电机带动摩擦片摆杆高速转动,瞬间产生的高温使带子迅速焦熔合在一起。这种高速摩擦不仅使带子表面迅速熔化,更深入到内部结构,实现了分子层面的融合,就如同带子重新组合,形成了一个牢固的整体。这种融合效果是其他烫刀式加热机头难以企及的。烫刀式加热往往只能使带子表面局部受热,无法达到如此深度和广度的融合。双马智能打包机头通过高速摩擦实现的融合,让接头处的抗拉力强度达到母带的95%以上,这意味着在承受外力时,接头处几乎与母带一样坚韧,能够有效保障货物在运输和储存过程中的安全性,即使面对剧烈震动或强大拉力,也能确保打包带不会轻易断裂。

双马智能打包机头的摩擦做头技术堪称行业创新典范。在打包过程中,两根带子末端精确重叠32mm,这一精心设计的长度为后续的融合提供了充足的基础。随后,气缸且稳定的大压力牢牢压住摩擦片,确保两根带子紧密贴合,无丝毫缝隙。接着,气动马达或伺服电机驱动,带动摩擦片摆杆高速运转,在高速摩擦下,带子迅速产生焦熔现象,如同被重塑一般紧密融合在一起。通过气管快速冷却,整个过程一气呵成。这种技术不仅实现了高效、准确的打包,而且不会产生烟雾和气味,对环境十分友好。相比之下,其他机头常用的烫刀式加热不仅污染环境,在融合效果上也远不及如马智能打包机头,其焊接效果相当于带子重组融合,抗拉力强度更是达到母带的95%以上,为货物的稳固打包提供了坚实保障。 中英西法多语言切换,双马机头方便国际化工厂操作;

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双马数字化智能打包机头可增加自动检测打包带余量并预警的功能。在带盘车上可选安装有专门的打包带余量检测传感器。该传感器通过实时监测打包带卷的直径变化或打包带在输送过程中的状态,来精确判断打包带的剩余量。当打包带余量接近预设的警戒值时,传感器会迅速将信号传递给数字化控制系统。控制系统接收到信号后,一方面会在操作界面上以醒目的提示信息告知操作人员打包带余量不足,如弹出红色警示框并伴有文字说明;另一方面,若设备支持物联网连接,还会通过手机APP或电脑端软件向相关人员发送通知,提醒及时更换打包带。这种自动检测与预警功能,有效避免了因打包带用完而导致的打包工作中断,提高了生产的连续性和效率。界面简洁图标清晰,双马打包机头新手简单学习即熟练操作!不挑带的双马数字化智能打包机头定制

日均维护成本大减,双马数字化智能打包机头省的不止是钱,而是大幅提升产能;钢铁行业的双马数字化智能打包机头保养

双马为客户提供操作培训和在线技术支持。在设备交付时,专业的技术人员会前往客户现场,为操作人员进行详细的操作培训。培训内容涵盖从设备的基本原理、各部件功能到实际操作演示,包括如何正确设置打包参数、启动和停止设备、处理常见问题等。技术人员会采用理论与实践相结合的方式,确保操作人员能够充分理解并熟练掌握操作技能。对于复杂的功能和操作要点,还会进行反复讲解和演示,让操作人员有足够的时间练习,直到完全掌握。此外,双马还提供在线技术支持服务。客户在使用过程中遇到任何问题,无论是操作疑问还是设备故障,都可以通过官方网站的在线客服、客服热线或专属的技术支持邮箱等渠道联系技术团队。技术人员会及时响应,通过电话、视频等方式进行远程指导,帮助客户快速解决问题。如果问题较为复杂,需要现场处理,技术人员也会尽快安排上门服务,确保客户的设备能够持续稳定运行,很大程度减少因设备问题对生产造成的影响。 钢铁行业的双马数字化智能打包机头保养

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