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常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走，以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。在冬季，为了提高工件的温度，可以用小的保温房把工件加热至20－25℃的条件下（禁止温度超过35℃，否则工件会产生变形）。喷胶应在不低于16℃的环境下在水帘机上进行。喷胶操作者应戴口罩，以保护操作者的身体健康。三、膜压机硅胶膜的使用根据工件线型的特点（如圆弧值、棱角、线型的宽度和深度等）选择不同厚度硅胶膜。硅胶膜由于经常被加热和拉伸，其下垂度会增大，应根据硅胶膜的下垂程度及时进行安装，减小下垂度。这种薄膜还具有良好的热封性。黄浦区品牌塑料薄膜推荐

2、 拉白（1）设定的温度过高；（2）达到设定压力的时间过长；（3）线型不合适。边缘未粘牢：（1）胶的质量不好；（2）胶的活化温度过高；（3）设备的温度达不到工件边缘要求的活化温度；（4）工件垫板不合适；（5）PVC背胶性能不好或无背胶；（6）胶已过期或贮存不符和要求；（7）漏喷胶或喷胶方法不当。出现质量问题时，应针对上述原因逐项调整工艺或参数并做好记录，切忌同时调整多项工艺参数或工艺，否则产生质量问题的真正原因便难以识别，同时也难以制定和调整生产环境的工艺标准提供客观依据。金山区好看的塑料薄膜推荐具体的处理方法有放电（俗称电晕、电火花）法、火焰法、紫外线辐射法、酸（硫酸、铬酸）处理法等几种。

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用***的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μm ，应用*****的为20 μm 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。

修边后用**工具刮棱角或用120#－180#的砂纸倒棱，使PVC低于工件表面。并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净。修边时检查质量，能修理的就地修理，不能修理的要挑选出来另行处理。膜压后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上。50块一垛，重物压于上面，防止工件变形，陈放时间不应少于24小时。膜压工件达到中期固化的时间为24小时，完全固化需要7天，所以包装前要确保工件陈放24小时以上。六、膜压工件耐温试验通过耐温试验可检验膜压工件的耐温性能。耐温试验先要采集试件的有关参数，如环境参数、工艺参数、胶种（包括活化温度、出厂日期、喷胶遍数）、PVC参数（厚度、背胶、厂家等）、加工时间、陈放时间等。塑料薄膜制造指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造。

缺点：延伸率较PP低，热封性能差，**使用时不易封口，使用时一般与PE等具有良好热封性的薄膜复合。优点：抗拉强度高，阻隔性能好，透明度高。由于分子的定向作用，结晶度提高，抗张强度、冲击强度、刚性、韧性、阻湿性、透明性都是有所提高，薄膜的耐寒性也提高有较好的阻气性和防潮性透明度高，光泽好、印刷适性好无毒、无臭、无味，可直接用于同食品和药品接触的场合。根据双向拉伸聚丙烯薄膜的用途分为以下几类：1.普通型BOPP薄膜2.BOPP热封膜3.BOPP**包装膜4.BOPP珠光膜5.BOPP金属化膜6.BOPP消光膜7.BOPP防雾膜8.BOPP复书膜9.BOPP防伪膜10.BOPP纸球膜当然，我国在薄膜光伏产品的生产中还面临严重的技术问题。黄浦区品牌塑料薄膜推荐

塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构。黄浦区品牌塑料薄膜推荐

这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。镀铝薄膜应用**多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分***。黄浦区品牌塑料薄膜推荐

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