瓦楞纸板(箱)生产技术延续发展的整个过程就是不断推陈出新的淘汰过程。瓦楞纸板落后的生产工艺和低效率的的生产线随着瓦楞纸板(箱)整体行业的不断发展以及科技的不断进步被陆续淘汰,取而代之的则是高效率的生产技术和多产能的先进生产线,为瓦楞纸板(箱)行业的发展能够紧随时代潮流贴近市场需求奠定了坚厚的技术基石...
4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。5、烘干:6、去粘:紫外线光源照射;7、后曝光:硬度调整。四、印刷材料——原纸1、原纸分类1.1:瓦楞原纸(corrugating medium)国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。1.2:箱板纸(linerboard)1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。白卡纸。白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。黄浦区创意瓦楞纸箱厂家供应
4.纸箱落料规格的计算生产的纸箱还是以0201型瓦楞纸箱为主,如下图所示。根据上述所讲,就可以计算出要将一个普通的0201型纸箱投于生产所需要耗费多少材料了。0201 型纸箱结构及展开图如上图所示:纸板的长度=2L+2B+纸箱的结舌;纸板的宽度=H+2倍的纸箱摇盖。根据公式,我们计算出纸箱的落料规格。这里计算出了纸箱的净料规格,在生产时还会修边。为了尽量节省材料,一般修边尺寸不会大于1 cm。靠近结舌的边不需要修边。异型箱落料尺寸根据同样的原理即可算出,只是不同的箱型计算的公式不一样而已。徐汇区批量瓦楞纸箱报价瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;
1、 印刷包装行业的印刷方式主要有:平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,***适用于产品的运输包装。2、 瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。二、水性印刷原理1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。
X0=X+K式中,X0为外径尺寸,K为修正系数。2.纸箱摇盖尺寸的计算瓦楞纸箱外摇盖的制造尺寸也是需要注意的一个关键部位。在瓦楞纸箱外摇盖对接封合的箱型中,等,摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是,由于内摇盖的回弹作用,箱盖合上后并不是水平的,而是略倾斜,外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此,外摇盖的宽度并不是宽度的一半,而是稍长,所以在实际的生产中要加上一个放大系数。放大系数可以通过三角函数计算得出。不过,由于纸箱自身的可塑性,也为了便于计算,多数企业都根据纸板的厚度计算出一个固定的放大系数。如下表所示:水性印刷属于加色法印刷。
2、瓦楞纸箱强度要求:2.1:边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低(因制造过程的瓦楞损失)。2.2:纸箱抗压强度:(普通箱型,对应国际箱型代号:0201)抗压强度=边压强度(N/cm)*凯里卡特常数FF值取决于纸箱的周边长,2*(长+宽)cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后,F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱:高度越高、抗压越小;长*宽的底面积越大,抗压越大。按楞形分类:U形、V形、UV形;市场上通用UV形;普陀区好看的瓦楞纸箱批量定制
牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。黄浦区创意瓦楞纸箱厂家供应
2.由一层芯纸及上下两层牛皮咭组成的纸板称为“单坑纸板”。3.两层芯纸分夹于三层牛皮咭内的称为“双坑纸板”。双坑纸板可由不同坑宽及纸质相异的坑纸组成,比如以“B”坑纸配“C”坑纸。4.三层芯纸分夹于四层牛皮咭内的叫做“三坑纸板”。5.特强双体纸板乃由单坑纸板发展而来,它中间的一层芯纸由两块厚芯纸相叠黏合而成。坑纹种类根据芯纸上坑纹的大小,即其高度及每一单位长充内坑纹数目,瓦楞纸板又可进一步细分。芯纸坑纹瓦楞纸板有四种,下表显示由Mitsubishi及Langston坑机所生产的纸板。黄浦区创意瓦楞纸箱厂家供应
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