木质托盘缩小包装件体积，降低运输成本，从总体上提高了仓库、运输工具载重量和容积利用率。由于商品单个包装简化，减小了单个包装体积，单位容积容纳商品数增多，且便于堆码，提高了仓库、货场单位空间的储存能力，如用木质托盘装载可比原来提高容积利用率30%~50%。而且采用木质托盘包装，简化运输手续，集装箱、托盘等还可多次周转使用，运输成本自然降低。节省包装费用。按常规包装，为保护商品，势必要消耗大量包装材料，而采用木质托盘，可降低原始包装用料标准，有的甚至可不用外包装，托盘等集装器具可多次重复使用，大幅度节省了包装费用。防滑托盘表面摩擦系数≥0.6，倾斜30°货物不位移。空运托盘
木制托盘的性能指标是衡量其质量优劣和适用范围的重要依据。额定载荷是较为关键的性能指标之一，它**着托盘在正常使用情况下能够安全承载的比较大重量。一般来说，常见木制托盘的动载（即在搬运过程中能够承受的重量）范围在1000-3000kg，静载（即静止堆放时能够承受的重量）范围在2000-4000kg。不同类型和规格的托盘，其额定载荷会有所差异，需根据实际使用需求进行选择。托盘的挠曲度也是重要性能指标。挠曲度是指托盘在承受一定重量时，面板发生弯曲变形的程度。过大的挠曲度可能导致货物不稳定，甚至损坏托盘。常州胶合板托盘报价木托盘具有良好的承重能力，能够承载各种重量和尺寸的货物。
为装卸作业机械化、自动化创造了条件，加速了运输工具的周转，缩短了货物配送时间，提高了劳动生产率。木质托盘包装商品在流通过程中，无论经过何种运输工具，装卸多少次，都是整体运输。这种运输方式，**缩短商品装卸时间，同时木质托盘的装卸均采用机械化操作，效率大为提高，而且降低了劳动强度和安全隐患。便于清点货件，简化物流过程各个环节间、不同运输方式间交接手续，促进不同运输方式之间的联合运输，实现“门到门”的一条龙服务。促进包装标准化。木质托盘包装能够将零散、非标准规格的物品集装化、单元化、使物品从始至终处于标准化、模块化、批量化状态，每种木质托盘的外包装尺寸都符合一定标准，从而促进了包装标准化。降低贮存费用。木质托盘可以承载容纳很多商品，因此，节省仓容，降低贮存费用。
胶合板木箱制作所用到的就是木材，而由于木材本身的原因，会因外界情况、温度等要素影响，很难避免开裂、变形等景象，但不会对木箱防腐功能与构造强度发生影响。在后期的保护中，可以采用特殊的维护涂料来达到延缓开裂的目的。由于木材有边材和心材，边材局部浸透度高而心材局部浸透度低。但由于心材自身具有自然的防腐性，所以做防腐处置首要是针对边材来说的。防腐处置前的基材进行烘干，既能确保防腐剂有用成分的接收，又能消除木箱内部的应力，改善木箱的变形与开裂景象。废弃木托盘可破碎为生物质颗粒，热值达4500kcal/kg。
对于一些特殊规格或形状要求的托盘，还需对木板进行断头、抽边等进一步加工。断头是将木板的两端切割成特定的形状或尺寸，以满足托盘组装时的拼接需求；抽边则是对木板的边缘进行修整，使其符合设计要求的宽度和形状，确保托盘组装后的紧密性和稳定性。***，对加工好的板材进行砂光处理，使用砂纸或砂光机对木板表面进行打磨，进一步提高表面的光洁度，使木板表面达到理想的光滑程度，为后续的托盘组装和表面处理工序奠定良好基础。美标托盘（GMA）要求承载1吨时挠曲变形≤10mm。常州出售托盘
硬木托盘（如橡木）承重可达1.5吨，但成本高出松木40%。空运托盘
为保证木制托盘的质量符合性能指标要求，需采用科学严谨的质量检测方法，并遵循相应的标准。在外观检测方面，主要通过目视检查托盘表面是否平整，有无裂缝、虫蛀、木结等缺陷，各部件连接是否牢固，边角是否整齐等。对于表面缺陷，可根据缺陷的大小、数量和位置，依据相关标准判定托盘是否合格。尺寸检测则借助量具，如卡尺、卷尺等，精确测量托盘的长、宽、高以及对角线长度等尺寸，将测量结果与设计尺寸进行对比，检查尺寸误差是否在允许范围内。不同类型和用途的托盘，其尺寸公差标准有所不同，需严格按照对应的标准执行。承载能力检测是质量检测的重心环节。空运托盘
