东莞出口内托供应商

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）内托凭借独特的化学结构，展现出优异的缓冲性能。其密度范围在 0.91-0.93g/cm³，邵氏硬度为 25-90A，通过调整醋酸乙烯（VA）含量可准确控制软硬度。当受到外力冲击时，EVA 分子链的柔韧性使其能迅速吸收能量，并通过缓慢回弹恢复原状，有效分散应力。经 ASTM D3574 标准测试，在 - 20℃至 60℃温度区间内，EVA 内托的压缩持续变形率仍低于 15%，远优于普通泡沫材料。在电子产品包装领域，EVA 内托常通过数控切割工艺制成异形结构，紧密贴合产品轮廓，为手机、平板电脑等提供 360° 防震保护，降低运输破损率达 80% 以上。EVA 内托柔软防震，贴合电子产品轮廓，为精密仪器提供缓冲保护。东莞出口内托供应商

瓦楞纸内托抗压强度遵循凯里卡特公式P=\frac{5.874\timesE\timest^3}{L^2}，A型瓦楞（楞高4.5-5mm）垂直抗压强度达1800N/m。电商物流用瓦楞纸内托采用锁扣式结构，无需胶水组装，抗压强度损失5%，且可折叠存放，节省仓储空间60%。绒布内托防刮性能通过Taber耐磨测试评估，CS-10轮500g负荷旋转1000转后，绒毛磨损深度＜0.1mm。部分手表包装用绒布内托，绒毛密度15000根/cm²，表面摩擦系数0.15，配合内衬海绵，可承受20cm自由跌落无损伤。中山化妆品内托制造硅胶防滑内托表面纹路设计，在车载收纳盒中固定饮料瓶。

吸塑内托的真空成型工艺是将热塑性塑料片材（如 PET、PVC、PP 等）通过加热软化，再利用真空吸力使其贴合模具表面，经冷却定型后得到所需形状。首先，根据产品尺寸和形状设计制作模具，模具材质多为铝合金或石膏。将塑料片材放入加热炉中，加热至软化温度（PET 约 80-90℃，PVC 约 120-140℃），此时片材具有良好的可塑性。然后，迅速将软化的片材移至模具上方，启动真空泵抽取模具与片材间的空气，在大气压作用下，片材紧密贴合模具表面，形成与模具一致的形状。冷却过程中，可采用风冷或水冷加速定型，之后进行裁切修整，去除多余边角料。该工艺生产效率高，能实现批量生产，且产品精度高，尺寸误差可控制在 ±0.1mm 以内。吸塑内托具有表面光滑、透明度高、成本低等优点，广泛应用于食品、玩具、电子产品等包装领域。例如，食品级 PET 吸塑内托，通过该工艺制作，不仅能清晰展示食品外观，还符合食品安全标准，有效保护食品在运输和销售过程中的品质 。

纸质内托以可再生植物纤维为原料，其生产工艺高度契合环保理念。从原料处理来看，通过碎浆、除杂、磨浆等工序将废纸或原木浆转化为均匀纤维，再经模切、压痕、折叠等工艺成型。其中，蜂窝纸板复合技术尤为突出，通过将瓦楞纸芯与牛皮纸面层以环保胶水粘合，形成仿生六边形结构，这种设计使纸质内托在重量减轻 40% 的同时，抗压强度提升至普通纸板的 3 倍，单点承重可达 150kg。在食品包装领域，纸质内托经 FDA 认证的食品级防水涂层处理，表面形成 0.05mm 厚的疏水层，接触角达 110°，有效阻隔油脂与水分。此外，数码印刷技术的应用赋予其丰富图案，不仅提升包装美观度，还能实现品牌信息的精细传递，在电商物流包装中兼具保护与营销功能。带有照明功能的酒杯内托，在光线较暗的环境中，能清晰照亮酒杯，方便取用。

绒布内托的防刮性能通过Taber耐磨测试评估，使用CS-10轮以500g负荷旋转1000转后，表面绒面磨损程度需＜0.1mm。在部分手表包装中，绒布内托采用经编工艺，绒毛密度达15000根/cm²，摩擦系数0.15，可有效保护蓝宝石镜面。为提升防刮性能，可采取以下措施：一是选用强度高绒毛纤维（如尼龙66），断裂强度≥6.5cN/dtex；二是优化植绒工艺，增加绒毛与基材的锚固力；三是在绒布表面涂覆纳米耐磨涂层，厚度0.01-0.02mm，硬度提升至3H。此外，通过抑菌整理工艺（如银离子处理），绒布内托的抑菌率可达99%，防止长期存放产生异味，提升用户体验。珍珠棉内托经热压成型，抗震缓冲性能佳，普遍用于小家电包装防止磕碰。珠海高发泡内托价目表

珍珠棉覆膜内托防水防尘，在户外装备包装中隔绝雨水湿气。东莞出口内托供应商

纸质内托以再生纸浆为原料，经模切、折叠工艺成型。蜂窝纸内托采用六边形仿生结构，根据凯里卡特公式设计，抗压强度达8MPa，比普通纸板高4倍。生产过程能耗比塑料内托低60%，100%可回收。食品级纸质内托经纳米二氧化硅涂层处理，形成100nm厚疏水层，接触角达130°，符合GB4806.8-2016食品安全标准，常用于烘焙糕点包装。EPE由再生料发泡，环保性低但价格实惠。防静电、保温隔热，多用于蛋类、生鲜。气泡孔大、密度低，适合轻量物品，是性价比之选。

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