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**早传入中国的铅活字印刷制版设备是手拍铸字炉。手拍铸字炉铸字，效率低且质量差，每 小时*能铸字数十枚。随着铜模制造技术的发展和进步，后逐渐改用脚踏铸字炉和手摇铸字 炉。脚踏、手摇铸字炉的铸字效率虽已增至每小时可出七八百枚，但仍难以适应高速发展着的 社会对活字制作在速度和质量上之需求。直到民国初年，中国开始采用汤姆森自动铸字机， 情况才有所改观。这种新型的自动铸字机，不仅效率已达每小时铸字一万五千个，而且铸出来的活字完好可用 ，无需再做铲边、磨身、刨底等加工处理。质量上已远非手拍、脚踏、手摇铸字工艺可以比 拟。此后，活字铸造技术和设备发展迅速，又有万年式铸字机和***式铸字机之使用。其中 ，万年式铸字机的结构和功能大致与商务印书馆率先采用的汤姆森式自动铸字机相似，只是 较之汤姆森式更换字模容易，且更适合于铸小号活字；***式铸字机因系日本制造，故东北 地区的印刷厂使用较多。其与汤姆森式、万年式铸字机比较，效率较低，适于片模铸字和小 量活字制作。包括文件处理、制版等。文件需要被蚀刻在铝制的板子上，通过化学反应覆盖一层喷墨材料。松江区定量书刊杂志印刷批量定制

发展史凸版印刷术的进一步发展，是照相术应用于印刷制版而出现的照相铜锌版的发明和应用。此前虽有电镀铜版、石膏版和黄杨版之发明应用，但因其各有不足之处而均未久行。其中：电镀铜版为美人魏尔考士（John W.Wilcox）发明于1846年。方法是先用凸版（木刻雕版或铅版）制出阴文正体蜡型做型版，再将蜡型置于电缸之中镀铜制成铜凸版。电镀铜版质量甚佳， 版面图文与原版几乎一般无二，只是由于造价昂贵，难以推广应用。石膏版系在平面石膏板上雕刻阴文正像图**型版，然后以此型版浇铸反体阳**印版进行 印刷。石膏版的质量远不及电镀铜版和照相铜锌版，故亦未能久行。虹口区定量书刊杂志印刷批量定制丝网印刷：适合特殊材料或效果的印刷，如T恤、海报等。

正如贺圣鼐、赖彦予在其所著《近代印刷术》一书中所述：〃活字较之木版便利数倍矣，然*以活字排版，其用仍未广也。卷帙浩 瀚之书，一面排版，一面印刷，稽时既久，活字必不足用，其不便一也。印竣之后，售罄 再 印，又需重排，其不便二也。木版无此二弊，是活版未必胜于木版矣。中国毕升之泥活字， 发明远在有宋，而未能发展，或为此二弊所致。〃历史的经验显示，活字版印刷之二弊，在 中国印刷史上早已暴露，中国也曾有过吕抚泥版和徐志定〃泰山磁版〃之改良。所憾者，吕 抚泥版和泰山磁版均未突破作为印版直接印刷之羁绊，活版之弊未能消除，故难以久行，致 使中国的活字印刷难以取代雕版印刷而为社会更为广泛的应用。

①新闻纸 新闻纸是报纸生产中**主要的原材料，GB/T 17934.3-2003中对新闻纸颜色和光泽度作出了规定，详见该国标。另外，根据GB1910-89规定，新闻纸的主要技术要求有定量（克重）、卷筒纸纵向裂断长、横向撕断度、平滑度、白度、不透明度、尘埃度等，详见该标准。②油墨 报纸印刷所用的油墨要满足快凝固、色彩鲜亮等要求。对油墨的质量要求主要有以下几个方面：颜色、着色力、颗粒粗细、流动度、透明度、粘度、光泽、干（燥）性与固着力等。在新颁布的国标GB/T 17934.3-2003中对油墨的颜色特别制定了标准，请参阅。书刊印刷的技术和设备不断发展，近年来数字印刷技术的兴起使得小批量、多样化的印刷需求得到了更好的满足。

从采用西法刻模铸字，到美国开办的美华书馆姜别利发明电镀法，可谓 成绩卓著。1859年（咸丰九年），美华书馆迁至上海北四川路横滨桥北，继续用此法制作铅活 字。为了称呼上的方便，后来人们用一到七号字次序排名。有关此种活字规格、名称等情况 ，见表13-1 此表采自何步云着《中国活字小史》，载《活字印刷源流》76页，印刷工业出版社1990年版。表13-1 姜别利创制的七种活字规格、名称一览表原定名称 改称号数 相 当 美 国 活 字 名 称 相当当时美国老数点 附 注显 字 一号字 Double Pica（双派卡） 24 美国老点较现用点大一些环保印刷材料和工艺的应用也越来越受到重视。松江区定量书刊杂志印刷批量定制

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而英人士坦荷（Earl of Sta nbope）则针对活字版之二弊，首先想到用排好的活字版压制泥型，然后用泥型再浇铸铅版的 方法并付诸实用。时在1804年。泥版传入中国的时间，当在铅活字印刷术传入后、刻模铸字 技术得到初步发展之时。美国设在中国澳门的花华圣经书房、上海的字林西报馆、着易堂和申报馆等于建立初期，均曾采用泥版复制铅版进行印刷。缺点泥版浇铸铅版之法的比较大弊端，是一经浇铸铅版，泥版必碎，即只能一次性使用，无法保存。而铅版一经损坏，亦无法再行浇铸。要重印，则需再重新排版。可见，泥版并未克服活字 版之弊，故未能久行。不久即为新发明的纸型所取代。松江区定量书刊杂志印刷批量定制

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