塑料薄膜基本参数
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塑料薄膜企业商机

双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)一般为多层共挤薄膜,是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是应用***的印刷薄膜,一般使用厚度为20~40 μm ,应用*****的为20 μm 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气,否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。普陀区创意塑料薄膜生产企业

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常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龙等。 各种塑料薄膜性能不同,印刷的难易程度也不同,作为包装材料的用途也不同。聚乙烯薄膜是一种无色,无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料,大量用作包装袋;食品袋,还可制作各种容器。它是惰性材料,所以比较难印刷,必须经处理后,才能印出比较好的效果。聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能,能透气,是一种洁净、无色、透明的薄膜,一般加入增塑剂,它可溶于**,环已酮等溶剂。因此,可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷。适用于包装袋、书皮等。普陀区创意塑料薄膜生产企业塑料薄膜表面处理的方法有:电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等,其中常采用的是电晕处理法。

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缺点:延伸率较PP低,热封性能差,**使用时不易封口,使用时一般与PE等具有良好热封性的薄膜复合。优点:抗拉强度高,阻隔性能好,透明度高。由于分子的定向作用,结晶度提高,抗张强度、冲击强度、刚性、韧性、阻湿性、透明性都是有所提高,薄膜的耐寒性也提高有较好的阻气性和防潮性透明度高,光泽好、印刷适性好无毒、无臭、无味,可直接用于同食品和药品接触的场合。根据双向拉伸聚丙烯薄膜的用途分为以下几类:1.普通型BOPP薄膜2.BOPP热封膜3.BOPP**包装膜4.BOPP珠光膜5.BOPP金属化膜6.BOPP消光膜7.BOPP防雾膜8.BOPP复书膜9.BOPP防伪膜10.BOPP纸球膜

喷胶顺序为端面→正面线型→正面+线型→端面,其平面部分,喷涂一遍即可;端面和平面线型处则需喷两遍。主剂与固化剂混合后的活性时间为4-6小时,已喷胶的工件应在4小时内加工完毕以获得比较好的胶合效果。否则因胶发生交联反应而需升高活化温度,尽管从外观上看胶合效果良好,但耐温性能已经明显降低,若二次喷胶会在PVC表面显现胶痕。喷胶后表面发白且干燥,手触不粘手或干燥后有明显的胶膜光泽干燥时间为30-50分钟(取决于环境的温度、湿度和喷胶质量)。—包装用薄膜(包括药用包装复合膜、食品包装复合膜等)。

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可不要小看这层背涂,它是PVC膜质量性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂,PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起,十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜的比较大问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生 产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的,这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性,保证PVC膜的高质量。当然,这对生产机器的要求很高,通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克,折合人民币约1.6亿元。但另一方面,PVC膜的生产工艺却相当简单,机器产量也很大,所以***地看,PVC实际是一种低投入、高产量的产品。各种塑料薄膜性能不同,印刷的难易程度也不同,作为包装材料的用途也不同。崇明区创意性塑料薄膜工厂直销

在用于电器、电子产品等包装时,则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。普陀区创意塑料薄膜生产企业

我国塑料薄膜消费市场主要以包装薄膜和农业用薄膜为主,而在工业中的应用比例很小。其中,包装占有较大的比重。随着薄膜光伏的大规模生产,我国塑料薄膜将从以传统薄膜应用为主逐渐向高新薄膜应用转变,塑料薄膜市场升级指日可待。当然,我国在薄膜光伏产品的生产中还面临严重的技术问题。虽然业界已研发出转化率超过9%的薄膜光伏产品,但10%的转化率还未突破,导致薄膜光伏产品成本较高,企业利润受到压缩。我国塑料薄膜企业应加强先进技术的引进与应用,提高薄膜光伏产品的技术含量,一方面可提高企业的经营业绩,另一方面将促进我国塑料薄膜产业的发展。普陀区创意塑料薄膜生产企业

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