40ml化妆品软管

如今，各类化妆产品都以包装在软管中为特色。事实上，根据相关报告指出，对于以深受欢迎的特征（包括轻质、低成本、更易分配、便于携带和更低材料用量）为基础的塑料挤压软管，预计会有高出平均速度的增长。而护肤产品和沐浴产品的强劲增长将推动软管包装以高出平均的速度增长，特别是对于直立软管。

   极强的产品装饰效果    

   据了解，许多大型的化妆品公司都已经使用了经过精妙设计的软管。但是市场对软管包装的要求越来越高，他们要求软管包装具有更精美的图案，更柔软的触感，并能将图片置于复合软管上。 购置多台全自动化机器设备,提高生产效率。40ml化妆品软管

3.软管运用领域的***性，耐候性和抗内容物的重视;软管需求经得起实践运用的苛刻应战。如：用于防晒产品的软管包装，需求经过严厉的耐晒，高温，高湿运用检测。

近年来，日化职业传统的金属、玻璃容器逐步被轻盈的塑料软管包装所替代，究其原因，我们能够发现塑料软管具有以下优点：

化妆品软管包装运用清洁便利，外表颜色鲜艳亮光、漂亮，因而其已被***运用于膏状化妆品的包装，如化妆品职业的洗面奶、护发素、染发剂、牙膏等产品的包装，以及医药职业的霜、膏剂类外用药品等的包装 。 化妆品包材生产厂家复合软管的定义也渐渐的广义化，各种厂家生产的复合软管针对不同的需求，使产品多样化。

而在成本方面:让你每只软膏可节约包装成本6-8分钱,依据自产自用软管的生产成本与销售市场价格测算,如果配套生产铝朔复合软管包装自产自用的话,您可节约销售费用0.015元,外包装费用0.005元长途运输费用0.005-0.01元,自产自用共计可节约3分钱的环节成本费用,再加上外购软管可节约的环结利润3-5分钱,每支软管可节约成本6-8分钱。 您一年需求软管2000万支,可节约软管包装成本120万-160万元;年需求3000万支可节约软管包装成本180万-240万元;年需求4000万支可节约软管包装成本240-320万元;年需求5000万支可节约软管包装成本300万-400万元;年需求软管6000万支可节约软管包装成本360万-480万元;

2弯曲自如 可绕性

复合软管的曲率半径是橡胶管和金属软管的1／3倍；在极度弯曲时，管内始终保持圆状，绝不发生折叠、内壁脱落、堵塞和管体折裂现象

3耐正负压性能

由于该管的主骨架是由钢环作骨架，比较高工作压力可达5.0mpa，负压可达0.1mpa。当流体骤然超压时不会产生瞬间爆破，*使管体产生蠕动现象。

4耐温性能好

正常使用下可耐-40℃~260℃，不会因气候或使用温度变化而出现管体硬化或软化现象。

5耐腐蚀性能

复合软管对含芳香烃的化学制品以及酸碱等液体介质，都具有良好的耐腐蚀性能。***适用于输送原油、燃料油、食品油及化学溶剂和液化石油气等。 上光、烘干一体机,自动对色标内加热封尾机,单层、双层、三层拉管机,新型注头机。

（三）一切研制思路，都是根据当时的国情出发实施的： （1） 复合片材的选料，塑料是采用国产的高压聚乙烯。初始粘合剂采用国产粘合性能低密度聚乙烯，后来改用单零厚铝箔后，供应粘接用的聚乙烯已不适用，同时进口条件已经有所改观，故又改用进口美国杜邦产的EMAA（乙烯与甲基丙烯酸共聚物），陶氏公司产的EAA（乙烯丙烯酸共聚物）。 （2） 国产制管机上的自控系统，初始采用国产的射流元件组成，后改为电子、光电自控。 （3） 国产制管机上采用的气动元件，光电管，高频电流发生器，高频电磁波工具模头，也都是国产的或自制的。 （四）中国牙膏复合软管的研制、验收、推广，履时八年（1972年～1980年）耗资175万元。其中： 山东省济南市市科委投入实验费10万元。 国家计委投给济南牙膏厂的实验费45万元。 国家计委投给天津牙膏厂的实验费50万元。 上海市市计委投给上海家用化学制品厂的实验费25万元。 国家计委有色金属局投给丹东日化厂的实验费45万元。医药,化学制剂,食品,化工原料等流体产品的包装容器。化妆品行业软管

我国自1972年开始研制塑料复合软管，近30年来，发展很快，引进了不少条塑料复合软管生产线。40ml化妆品软管

例如,外企强劲的广告宣传攻势、公关应用、品牌塑造;成功的营销策略;品种多、花色全能适应不同层次需要的个性化生产;精致美观、高雅华贵的包装设计;对目标消费者心理特点的把握从而**潮流的能力;对化妆品消费趋势精确到位的预测;对市场信息的收集、反馈和研究;注重科技的投入和营销网络终端的建设等等。这些,使我国日用品行业的产品结构发生了巨大变化。

  总之,对我国民族化妆品业来说,未来是挑战和希望并存的。《2002CCB中国品牌评价报告》的数据表明,我国城市化妆品市场处在成长期向成熟期走近的阶段,目前这个行业仍保持着较快的发展速度。 40ml化妆品软管

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