乳化机的工作原理物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。离心挤压撞击撕裂等综合作用瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复后得到无气泡细腻及稳定的产品。分散乳化机企业
高剪切乳化机作为一种非标类的复杂机械,在采购时,往往会抓住重点,过多的去关注加热、冷却和真空脱气、倾倒或泵送出料等这些功能,而去衡量它的优劣。
真空型高剪切乳化机主要由预处理锅、主锅、副锅(水油锅)、真空系统、升降系统、电器控制系统等组成。顾名思义,真空乳化,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,而后得到无气泡细腻及稳定的产品。从它的结构和工作原理我们不难看出,真空乳化机的主要结构在于它的均质搅拌系统,采购时根据产品的生产工艺需求来具体选型它的均质搅拌结构类型。 剪切乳化机厂家管线乳化剂由三层或多层对偶咬合的转定子组成,特殊设计的高速转子与定子的组合。
使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复终得到稳定的产品。三级高剪切分散乳化机器,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。ER2000三级高剪切乳化机的特点:①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为。②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。ER2000系列设备型号表:型号标准流量L/H输出转速rpm标准线速度m/s马达功率KW进口尺寸出口尺寸ER2000/4300-1,0009。
乳化机是用于制作化妆护肤品,牙膏,洗衣液等的重要机器,区别空乳化机、管线乳化机、釜底乳化机,有助于大家选购合适的乳化机,从而生产出高品相高质量的日化产品。小编特意为大家总结分类,希望对大家有可用之处。1.真空乳化机顾名思义真空乳化,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,得到无气泡细腻及稳定的产品。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
乳化机的结构也是多种多样的,但各种类型的基本工作原理大致相同,高剪切混合乳化机技术发展至今已形成一门有别于传统搅拌的新科学,并且还在不断拓展它的使用领域及技术更新,被使用者美誉为“搅拌器的工业”;高剪切混合乳化机的主要结构是定子和转子系统,其结构形式有适用于比重较轻易悬浮物料的爪式结构和适用于比重较重易沉淀物料的刀片结构。所以搅拌机重要在如何选型,不同的搅拌器结构会影响搅拌结果和效率。不同的产品所用到的均质头、搅拌系统会有所不同,如何选型很重要!搅拌机类型 多功能搅拌机 动力类型 电动 每次处理量范围 出料300-500LL 作业方式。剪切乳化机厂家
乳化机的结构也是多种多样的,但各种类型的基本工作原理大致相同。分散乳化机企业
由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。ER2000三级高剪切乳化机的特点:①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。分散乳化机企业
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