河北抗氧剂乳化机

乳化机的工作原理物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。不同的产品所用到的均质头、搅拌系统会有所不同，如何选型很重要!河北抗氧剂乳化机

由于在高速乳化头的作用下，原料会被吸引通过乳化头中心的狭小间隙，同時会在锅体內形成强大循环水流，再加上中心翼片与慢速搅拌翼片的正反转作用，产生強力的剪切力、撞击力及分散作用，使得原料获得充分的粉碎、混合、乳化及均质，有效增加产品稳定性。使用高速乳化头搭配慢速搅拌翼片的正反转设计，不仅可达到高效能的搅拌作用，使产品均质化，原料完全混合，无搅拌死角。搅拌翼片装置有以聚四氟乙烯制成的刮边叶片，可随搅拌翼片转动而调整角度，可刮下附在內壁及底部的产品。此作用可避免锅壁过冷或过熱，并且可达较快的热交换效果及平衡产品温度，缩短制造时间。江西乳化机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能。

由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。ER2000三级高剪切乳化机的特点：①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

    使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复终得到稳定的产品。三级高剪切分散乳化机器，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。ER2000三级高剪切乳化机的特点：①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为。②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。ER2000系列设备型号表：型号标准流量L/H输出转速rpm标准线速度m/s马达功率KW进口尺寸出口尺寸ER2000/4300-1，0009。乳化机的结构也是多种多样的，但各种类型的基本工作原理大致相同。

在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化级高剪切分散乳化机器，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。北京小型乳化机

高剪切分散乳化机器，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作。河北抗氧剂乳化机

    节能，噪音低，运转平稳，无死角，物料分散剪切。3.釜底乳化机釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备，一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用，并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。在马达的驱动下，高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转，定子工作区，在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同时迅速与中、高层物料进行混合均质，并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺过程。乳化机是日化产品生产中重要的机械设备，也是不可或缺的机械设备，生产过程中容不得半点马虎，更不能以为贪图小便宜，否则一旦出现问题整条生产线都将因此暂停，得不偿失。河北抗氧剂乳化机

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