乳化机的结构也是多种多样的,但各种类型的基本工作原理大致相同,高剪切混合乳化机技术发展至今已形成一门有别于传统搅拌的新科学,并且还在不断拓展它的使用领域及技术更新,被使用者美誉为“搅拌器的工业”;高剪切混合乳化机的主要结构是定子和转子系统,其结构形式有适用于比重较轻易悬浮物料的爪式结构和适用于比重较重易沉淀物料的刀片结构。所以搅拌机重要在如何选型,不同的搅拌器结构会影响搅拌结果和效率。不同的产品所用到的均质头、搅拌系统会有所不同,如何选型很重要!通常情况下液体各个相是互不相溶的,当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。福建乳化机生产商
高剪切乳化机作为一种非标类的复杂机械,在采购时,往往会抓住重点,过多的去关注加热、冷却和真空脱气、倾倒或泵送出料等这些功能,而去衡量它的优劣。
真空型高剪切乳化机主要由预处理锅、主锅、副锅(水油锅)、真空系统、升降系统、电器控制系统等组成。顾名思义,真空乳化,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,而后得到无气泡细腻及稳定的产品。从它的结构和工作原理我们不难看出,真空乳化机的主要结构在于它的均质搅拌系统,采购时根据产品的生产工艺需求来具体选型它的均质搅拌结构类型。 厂家供应乳化机真空乳化机的主要结构在于它的均质搅拌系统!
由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖,按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握,可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。高剪切分散乳化机介绍2高剪切分散乳化机注意事项高剪切分散乳化机介绍编辑高剪切分散乳化机是化妆品膏霜类产品的制造过程中必不可少的一种设备,该机由油锅、水锅、真空均质乳化锅、加热系统、搅拌系统、真空系统、手动升降系统、操作控制柜、管路系统等组成,操作使用非常方便。
在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化级高剪切分散乳化机器,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。通过了解高剪切真空乳化机的工作原理、均质以及搅拌系统在采购真空乳化机方面就可以大致的去衡量它的优劣。
管线乳化机管线乳化剂由三层或多层对偶咬合的转定子组成,特殊设计的高速转子与定子的组合,在马达的驱动下,转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。物料通过层层剪切、分散、乳化,被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用,从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的;管线乳化机用于工业生产产品的乳化、均质和分散。该机特点是处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高。高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中。液压乳化机哪家好
当适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样时,也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。福建乳化机生产商
由于在高速乳化头的作用下,原料会被吸引通过乳化头中心的狭小间隙,同時会在锅体內形成强大循环水流,再加上中心翼片与慢速搅拌翼片的正反转作用,产生強力的剪切力、撞击力及分散作用,使得原料获得充分的粉碎、混合、乳化及均质,有效增加产品稳定性。使用高速乳化头搭配慢速搅拌翼片的正反转设计,不仅可达到高效能的搅拌作用,使产品均质化,原料完全混合,无搅拌死角。搅拌翼片装置有以聚四氟乙烯制成的刮边叶片,可随搅拌翼片转动而调整角度,可刮下附在內壁及底部的产品。此作用可避免锅壁过冷或过熱,并且可达较快的热交换效果及平衡产品温度,缩短制造时间。福建乳化机生产商
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