(1)薄型铝塑复合软管,即复合片材的总厚度下降到200μm,铝箔层厚度降到10μm,甚至更薄。 (2)全塑复合软管,EVOH材料的使用使全塑复合软管成为可能,但阻隔性与EVOH材料的厚度有很大关系,所以现在还不能大批量生产,但仍是未来的主要发展趋势。 上海牙膏厂会继续探索自己的牙膏软管之路,我们衷心祝愿他们一直走在全国牙膏业的**前列。 为什么选择柔性版印刷 作为要进入印刷行业的新兵,上海牙膏厂花了较长的时间去学习,了解和调研市场,发现柔性版印刷在成本,印刷质量,生产周期和环保等方面有很大优势特点:材料强韧、结构合理,更厚、理实、且大幅度提高抗压。浙江白色复合软管出厂价格
(二)艰苦的牙膏复合软管研制过程: 中国牙膏复合软管的研制期间,恰逢极左思潮逐渐解体,和科学春天的到来。在“科学技术是一生产力”的推动下,在中国综合国力十分落后的情况下,开展了极其艰苦的攻坚工作。当时上海是全国的经济技术中心,全国的技术装备另部件采购大部分均来自上海,这就是牙膏复合软管研制基地设在上海并获得成功的主要原因。 (1) 制造软管的复合片材组成层次变迁: 1972年至1978年间制造复合软管的片材是由“双零”铝箔用白乳胶黏结造币纸(是用尿醛塑料处理过的卷纸),铝箔面用热聚乙烯黏结透明聚乙烯薄膜。纸面用热聚乙烯黏结反贴印刷图案的透明薄膜(把图案夹在透明膜下,加以保护)。常州铝塑复合软管出厂价格所生产的产品适用于化妆品、药品、清洁用品、工业及膏状产品的包装。
(1)原材料短缺 复合片材在中国市场上是一片空白,原材料的短缺导致制管生产线运转不起来。 (2)技术落后 当时国内比较强调自力更生,所以上海牙膏厂并没有走出国门,有一种闭门造车的感觉,导致复合软管制管与印刷的技术水平比较落后,使复合软管生产线搁浅。 复合软管再现 到了80年代后期,国家**开放政策***实施,国内牙膏产量已近10亿支,不仅满足了国内市场的需求,而且有部分出口。这一时期,功能性牙膏的开发也加快了速度。在人们对洁齿和防治牙病要求并重的情况下,各种***牙膏应运而生。
2弯曲自如 可绕性
复合软管的曲率半径是橡胶管和金属软管的1/3倍;在极度弯曲时,管内始终保持圆状,绝不发生折叠、内壁脱落、堵塞和管体折裂现象
3耐正负压性能
由于该管的主骨架是由钢环作骨架,比较高工作压力可达5.0mpa,负压可达0.1mpa。当流体骤然超压时不会产生瞬间爆破,*使管体产生蠕动现象。
4耐温性能好
正常使用下可耐-40℃~260℃,不会因气候或使用温度变化而出现管体硬化或软化现象。
5耐腐蚀性能
复合软管对含芳香烃的化学制品以及酸碱等液体介质,都具有良好的耐腐蚀性能。***适用于输送原油、燃料油、食品油及化学溶剂和液化石油气等。 抗寒、抗热能力。¢40、45管径系列软管一般适用于洗面奶、面膜、润滑油、洗手液等产品的包装。
(三)一切研制思路,都是根据当时的国情出发实施的: (1) 复合片材的选料,塑料是采用国产的高压聚乙烯。初始粘合剂采用国产粘合性能低密度聚乙烯,后来改用单零厚铝箔后,供应粘接用的聚乙烯已不适用,同时进口条件已经有所改观,故又改用进口美国杜邦产的EMAA(乙烯与甲基丙烯酸共聚物),陶氏公司产的EAA(乙烯丙烯酸共聚物)。 (2) 国产制管机上的自控系统,初始采用国产的射流元件组成,后改为电子、光电自控。 (3) 国产制管机上采用的气动元件,光电管,高频电流发生器,高频电磁波工具模头,也都是国产的或自制的。 (四)中国牙膏复合软管的研制、验收、推广,履时八年(1972年~1980年)耗资175万元。其中: 山东省济南市市科委投入实验费10万元。 国家计委投给济南牙膏厂的实验费45万元。 国家计委投给天津牙膏厂的实验费50万元。 上海市市计委投给上海家用化学制品厂的实验费25万元。 国家计委有色金属局投给丹东日化厂的实验费45万元。复合软管是一种特殊的包装容器,在包装领域中占有重要的地位。温州PE透明复合软管按需定制
塑料软管的一种先进的包装容器. 使用卫生方便。浙江白色复合软管出厂价格
当时的***牙膏已有3亿支左右,占总产量的30%,并成为以后牙膏的发展趋势。 ***牙膏的出现,立即使铝管的弊端暴露了出来。因为***牙膏中所含的一些成分会与铝管发生化学反应,使用铝管包装的***牙膏中会出现斑点等质量问题。 要想大力发展***牙膏,就必须解决以上问题。于是,上海牙膏厂在制作好的铝管内壁喷涂了一层很薄的像塑料一样的特殊物质,把牙膏和铝层隔离开,但是喷涂的均匀性问题不好解决。国际上也没有很好的解决方法,所以采用喷涂技术虽然减轻了以上质量故障,但并没有从根本上解决问题。浙江白色复合软管出厂价格
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