(一)牙膏复合软管在中国研制的由来: 自发明牙膏以后的近一个世纪以来,始终是铅、锡、铝金属软管统治着牙膏包装,但这些金属元素对人的身体健康危害甚大,有形无形的给人造成重金属中毒,甚至加快人体衰老。特别是对膏体的耐腐蚀方面,更是差强人意,铅锡软管的大面积腐蚀断裂,铝管的局部腐蚀穿孔。直至金属软管淘汰前也未得到彻底解决。当塑料大发展的时期到来后,人们便把软管的变革希望,寄托在化学性能稳定耐腐蚀性强的聚乙烯塑料上。西安牙膏厂率先于上个世纪七十年代初,生产出聚乙烯塑料软管牙膏,投放市场。遗憾的是,生产后不久,牙膏香气、凉味消失殆尽。试验失败,但却肯定了其耐腐蚀优良的一方面,也认定其保香性不好的弱点。为了适应客户的发展需求, 现已配备了多条软管生产线。徐州pvc复合软管制作
国际跨国公司高露洁和联合丽华准备采用复合软管。这一举动对全国牙膏行业的震动比较大,在这样的背景下,上海牙膏厂瞅准时机,先后推出了“留兰香”,“白玉”,“防酸”等品牌,开始大举进军复合软管市场。国内的其他牙膏生产企业也开始纷纷采用复合软管包装,复合软管牙膏的市场占有量不断增加,已经达到60%~70%,铝管牙膏已经不再为人们所重视。 牙膏管未来的发展 在谈到牙膏软管未来的发展趋势时,郑先生谈了自己的看法,他认为牙膏管会向以下两个方向发展。徐州pvc复合软管制作美观,表面光亮,价格低廉, 用于化妆品。
牙膏是人们的日常生活必需品,现在市面上牙膏琳琅满目,但大多都采用软管包装,常见的有全塑和铝塑复合软管。一般结构从内向外依次为热封层/粘合层/阻隔层/粘合层/印刷层。全塑的阻隔层为EVOH,铝塑的阻隔层为铝箔。复合层的复合强度对牙膏软管的整体性能有直接影响,在力学性能、阻隔性能方面具有1+1>2的效果。如果复合强度低,则可能导致在运输存储期间,牙膏软管出现复合层分离现象,影响牙膏的货架期质量。
另外,如牙膏中含有脂类香精,则香精会向热封层渗透,甚至达到粘合层,导致热封层与阻隔层的分离,使牙膏软管出现分层现象,影响货架期质量的同时降低了消费者对牙膏质量的期望。因此,为了确保牙膏的货架期质量及消费者印象,有必要对牙膏复合软管的复合强度进行监测。
中国的牙膏软管包装,经过了漫长的铅、锡、铝金属软管的更迭时期。自1972年五月济南牙膏厂与济南轻工研究所联合成立的“牙膏复合材料软管”试制组,济南市市科委投资十万元科研费后,在上海开始了极其艰苦的新材料,新设备的研究。1974年初夏,济南轻工研究所人员撤离。上海牙膏厂又与济南牙膏厂联合,继续坚持试验。济南牙膏厂于1974年深秋生产出全国一批印有美丽的天蓝色图案的“泰山”复合材料软管牙膏,并投放市场(此时的美国高露洁牙膏,还停留在使用金属软管生产牙膏的水平上。)。而且我们所生产的化妆品软管它也具有良好的耐腐蚀性能,防穿透性能也非常的好。
2.印刷质量较好 上海牙膏厂的牙膏软管设计多以实地,线条为主。而柔性版印刷在实地,线条上的印刷的效果均优于胶印,并与凹印不相上下。事实证明,上海牙膏厂采用柔性版印刷的产品不仅色泽鲜艳,醒目,而且实地厚实,得到了客户的认可,深受国内外用户的喜爱。 3.成本较低 首先,根据自身产品的特点,以经济,合理的原则来选配柔性版印刷设备,可以减少投资,提高设备的利用率,提高市场竞争力。 其次,柔性版印刷的环保设施投资比凹印少很多。 另外,从制版和生产上看,柔性版印刷也有一定的优势,在短批量生产时,柔性版的制版费用要比凹印制版少很多,柔性版印刷通过对网纹辊的合理选择,可做到墨层薄而均匀。购置多台全自动化机器设备,提高生产效率。徐州pvc复合软管制作
塑料软管的一种先进的包装容器. 使用卫生方便。徐州pvc复合软管制作
(1)薄型铝塑复合软管,即复合片材的总厚度下降到200μm,铝箔层厚度降到10μm,甚至更薄。 (2)全塑复合软管,EVOH材料的使用使全塑复合软管成为可能,但阻隔性与EVOH材料的厚度有很大关系,所以现在还不能大批量生产,但仍是未来的主要发展趋势。 上海牙膏厂会继续探索自己的牙膏软管之路,我们衷心祝愿他们一直走在全国牙膏业的**前列。 为什么选择柔性版印刷 作为要进入印刷行业的新兵,上海牙膏厂花了较长的时间去学习,了解和调研市场,发现柔性版印刷在成本,印刷质量,生产周期和环保等方面有很大优势徐州pvc复合软管制作
上海博睦实业有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的包装中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来上海博睦实业供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!