然后倒入到抄纸机中，经抄纸机抄成纸页，热风干燥，得到纸张；（4）用步骤（2）得到的胶液对步骤（3）得到的纸张进行表面施胶，胶浓度为20wt％，热压烘干，烘干温度为80℃，烘干时间1h，得到抗压阻燃瓦楞纸板；（5）将步骤（4）得到的抗压阻燃瓦楞纸板进行切割、碰线、切角、顶箱操作，即制作成抗压阻燃纸箱。对比例1去除步骤（1）中的改性石膏纤维，其余与实施例2相同。对比例2去除步骤（3）中的阻燃剂，其余与实施例2相同。对比例3将步骤（2）中的阻燃剂换成常规使用的助剂，其余与实施例2相同。对比例4去除步骤（2）中的胶液，去除步骤（4）的表面施胶，其余与实施例2相同。试验例：分别对本发明各实施例和对比例的纸箱性能进行测试，得到结果如表1所示：表1采用本发明制备的抗压阻燃纸箱阻燃性良好、持久，抗压强度好，其标准都高出行业质量标准要求，具有较广阔的市场前景。以上为本发明较佳实施例，只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。得到的抗压阻燃瓦楞纸板进行切割、碰线、切角、顶箱操作，即制作成抗压阻燃纸箱。江苏自动阻燃纸认真负责
热风干燥，得到纸张；（4）用步骤（2）得到的胶液对步骤（3）得到的纸张进行表面施胶，胶浓度为15wt％，热压烘干，烘干温度为65℃，烘干时间3h，得到抗压阻燃瓦楞纸板；（5）将步骤（4）得到的抗压阻燃瓦楞纸板进行切割、碰线、切角、顶箱操作，即制作成抗压阻燃纸箱。实施例2一种抗压阻燃纸箱的制备方法，包括如下步骤：（1）将瓦楞纸浸泡在浓度为2%的氢氧化钾溶液中，在转速为1000r/min下进行打浆，向浆料中加入浆料总量10%的改性石膏纤维，混合均匀，将得到的纸浆液静置5h，去除悬浮的杂质后进行离心分离，然后将得到的纸浆洗涤至中性后进行过滤，备用；（2）按重量比1:2:2将改性蒙脱土、硅酸钠、纳米三氧化钼搅拌混合均匀得阻燃剂；将阻燃剂、聚丙烯酰胺、三聚氰胺、羟甲基纤维素钠混合后，加热至50℃，搅拌8min后，加入聚乙烯醇、氧化淀粉和丙烯酸胶乳，混合均匀，加热至60℃，制成胶液，冷却至室温，备用；其中胶液中的各组分按重量份计如下：阻燃剂30份，聚丙烯酰胺20份，三聚氰胺18份，羟甲基纤维素钠16份，聚乙烯醇12份，氧化淀粉10份，丙烯酸胶乳5份；（3）将步骤（2）得到的阻燃剂经磨粉机粉碎后按纸浆总量的8%与步骤（1）得到的纸浆混合，然后倒入到抄纸机中。浙江日用品阻燃纸产品介绍高温密封隔热纸耐高温阻燃纸产品特性：低热容量；低热导率；优良的电绝缘性能。
**度蜂窝纸芯适用于工艺品、陶瓷等***产品的内衬包装，是易碎易破品的保护大使。蜂窝纸芯与纸板、纤维板、胶合板、装饰宝丽板、钢板、铝板等材料复合制成各种蜂窝板材产品，应用于家俱、门、轻质隔墙、屏风、车船的内装饰板等。蜂窝纸芯系使用120g-200g的离强瓦楞纸，经由特殊的设备制成，其外型号类似蜜蜂蜂窝成正六角结构。依蜂窝孔径内接圆直径的大小，蜂窝纸长度可以连续不断，宽度1200mm、1400mm、厚度8mm-15MORE+阻燃蜂窝纸芯阻燃蜂窝纸芯是应用仿生技术原理，以用磷酸、氨基磺酸铵和高碳醇混合液侵渍并烘干而成的阻燃防霉纸通过蜂窝生产线加工制成的不同规格型号的连续蜂巢状芯材(该阻燃防霉纸经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，各类指标均符合要求)。该产品承重大、抗压强度高、缓冲性能好，不含有放射性、0性物质，防火绝热、防水防湿、防腐抗老化、隔音吸声、节能、耐热性好，是安全可靠的新型绿色建材。操作简便，价格又低于同等其他阻燃MORE+蜂窝纸板蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。
经抄纸机抄成纸页，热风干燥，得到纸张；（4）用步骤（2）得到的胶液对步骤（3）得到的纸张进行表面施胶，胶浓度为18wt％，热压烘干，烘干温度为70℃，烘干时间2h，得到抗压阻燃瓦楞纸板；（5）将步骤（4）得到的抗压阻燃瓦楞纸板进行切割、碰线、切角、顶箱操作，即制作成抗压阻燃纸箱。实施例3一种抗压阻燃纸箱的制备方法，包括如下步骤：（1）将瓦楞纸浸泡在浓度为2%的氢氧化钾溶液中，在转速为1200r/min下进行打浆，向浆料中加入浆料总量15%的改性石膏纤维，混合均匀，将得到的纸浆液静置6h，去除悬浮的杂质后进行离心分离，然后将得到的纸浆洗涤至中性后进行过滤，备用；（2）按重量比1:2:3将改性蒙脱土、硅酸钠、纳米三氧化钼搅拌混合均匀得阻燃剂；将阻燃剂、聚丙烯酰胺、三聚氰胺、羟甲基纤维素钠混合后，加热至55℃，搅拌5min后，加入聚乙烯醇、氧化淀粉和丙烯酸胶乳，混合均匀，加热至55℃，制成胶液，冷却至室温，备用；其中胶液中的各组分按重量份计如下：阻燃剂25份，聚丙烯酰胺25份，三聚氰胺20份，羟甲基纤维素钠20份，聚乙烯醇15份，氧化淀粉15份，丙烯酸胶乳8份；（3）将步骤（2）得到的阻燃剂经磨粉机粉碎后按纸浆总量的10%与步骤（1）得到的纸浆混合。高温密封隔热纸耐高温阻燃纸热盾陶瓷纤维纸是采用质量的陶瓷纤维喷吹棉。
木材阻燃剂（A型、N型）本防火木材阻燃剂为白色粉末易溶解于水，属于不含卤素及重金属等违禁成分的环保型阻燃剂，具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。***应用于木质防火门、复合木板等产品的防火阻燃处理。处理液的配置：本阻燃剂与水的配比一般为1：4—1：6（重量比），对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。木材阻燃处理：一般的采用真空加压法处理，通常前真空时间为30-60分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）加压时间为30-45分钟，压力为。红松的浸注时间为2-3小时，压力为兆帕，浸注深度8-10毫米。每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法简介：1.在容器中放入适量公斤水，加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液；2.将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；3.抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分钟；4.打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，阻燃剂充满浸渍罐时解除真空，关闭真空阀门；5.缓慢加压到～，并保持2～4小时；6.阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%。事先取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽。一种抗压阻燃纸箱的制备方法，包括如下步骤。浙江日用品阻燃纸产品介绍
概述了阻燃纸的产品特性,介绍了近年来阻燃纸的开发现状。江苏自动阻燃纸认真负责
将阻燃剂、聚丙烯酰胺、三聚氰胺、羟甲基纤维素钠混合后，加热至40-55℃，搅拌5-12min后，加入聚乙烯醇、氧化淀粉和丙烯酸胶乳，混合均匀，加热至55-65℃，制成胶液，冷却至室温，备用；（3）将步骤（2）得到的阻燃剂经磨粉机粉碎后与步骤（1）得到的纸浆混合，然后倒入到抄纸机中，经抄纸机抄成纸页，热风干燥，得到纸张；（4）用步骤（2）得到的胶液对步骤（3）得到的纸张进行表面施胶，热压干燥，得到抗压阻燃瓦楞纸板；（5）将步骤（4）得到的抗压阻燃瓦楞纸板进行切割、碰线、切角、顶箱操作，即制作成抗压阻燃纸箱。推荐的，步骤（1）所述改性石膏纤维通过如下方法制备所得：将石膏纤维浸润到石墨烯浆料中，然后加入丙烯酰胺、氧化淀粉、明胶，同时加入引发剂搅拌反应，过滤干燥所得。推荐的，步骤（1）所述改性石膏纤维的加入量为浆料总量的5-15%。推荐的，步骤（2）所述改性蒙脱土通过如下方法制备所得：将纳米蒙脱土加入到表面活性剂溶液中，超声分散，加入氨基硅烷偶联剂搅拌，烘干得改性蒙脱土。推荐的，步骤（2）所述阻燃剂为改性蒙脱土、硅酸钠、纳米三氧化钼按1:1-2:1-3的重量配比混合搅拌均匀后制得。推荐的，步骤。江苏自动阻燃纸认真负责
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