将阻燃剂、聚丙烯酰胺、三聚氰胺、羟甲基纤维素钠混合后，加热至40-55℃，搅拌5-12min后，加入聚乙烯醇、氧化淀粉和丙烯酸胶乳，混合均匀，加热至55-65℃，制成胶液，冷却至室温，备用；（3）将步骤（2）得到的阻燃剂经磨粉机粉碎后与步骤（1）得到的纸浆混合，然后倒入到抄纸机中，经抄纸机抄成纸页，热风干燥，得到纸张；（4）用步骤（2）得到的胶液对步骤（3）得到的纸张进行表面施胶，热压干燥，得到抗压阻燃瓦楞纸板；（5）将步骤（4）得到的抗压阻燃瓦楞纸板进行切割、碰线、切角、顶箱操作，即制作成抗压阻燃纸箱。推荐的，步骤（1）所述改性石膏纤维通过如下方法制备所得：将石膏纤维浸润到石墨烯浆料中，然后加入丙烯酰胺、氧化淀粉、明胶，同时加入引发剂搅拌反应，过滤干燥所得。推荐的，步骤（1）所述改性石膏纤维的加入量为浆料总量的5-15%。推荐的，步骤（2）所述改性蒙脱土通过如下方法制备所得：将纳米蒙脱土加入到表面活性剂溶液中，超声分散，加入氨基硅烷偶联剂搅拌，烘干得改性蒙脱土。推荐的，步骤（2）所述阻燃剂为改性蒙脱土、硅酸钠、纳米三氧化钼按1:1-2:1-3的重量配比混合搅拌均匀后制得。推荐的，步骤。阻燃纸也可制成阻燃纸板。用作壁纸或用于其他一些需防火的场合。湖北自动阻燃纸颜色
2）所述胶液中的各组分按重量份计如下：阻燃剂20～30份，聚丙烯酰胺20～30份，三聚氰胺15～20份，羟甲基纤维素钠15～20份，聚乙烯醇10～15份，氧化淀粉10～15份，丙烯酸胶乳3～8份。推荐的，步骤（3）所述阻燃剂的加入量为纸浆总量的5-10%。推荐的，步骤（4）所述施胶浓度为15-20wt％。推荐的，步骤（4）所述烘干温度为65-80℃，烘干时间1-3h。与现有技术相比本发明的有益效果是：（1）本发明采用浆内添加阻燃剂和表面施胶阻燃两段组合阻燃技术，将浆内添加型复合阻燃填料加入配浆系统，再通过表面施胶的方式再纸张表面涂敷一层阻燃胶，制成纸箱，复合阻燃体系能产生协效阻燃作用，本发明抗压阻燃纸箱极限氧指数为44-45％，保证了纸箱的阻燃性能。（2）本发明纸张配料中添加石墨烯改性的石膏纤维，借助凝胶包覆层的高韧性和石墨烯的增强作用，能够增加石膏纤维与纸浆的亲合力，增加改性石膏纤维与纸张的附着力，***提升纸张的强度和韧性，使后续制备的纸箱具有优良的抗压强度，有效的保护纸箱内的物品。（3）本发明工艺简单、生产成本低，操作方便，制备的纸箱阻燃、抗压性能好，具有极其高的防摔性，具有较广阔的市场前景。福建快递阻燃纸以客为尊高温密封隔热纸耐高温阻燃纸典型应用：各种工业炉及钢水包、铸桶、浸入式水口的高温隔热材料。
然后倒入到抄纸机中，经抄纸机抄成纸页，热风干燥，得到纸张；（4）用步骤（2）得到的胶液对步骤（3）得到的纸张进行表面施胶，胶浓度为20wt％，热压烘干，烘干温度为80℃，烘干时间1h，得到抗压阻燃瓦楞纸板；（5）将步骤（4）得到的抗压阻燃瓦楞纸板进行切割、碰线、切角、顶箱操作，即制作成抗压阻燃纸箱。对比例1去除步骤（1）中的改性石膏纤维，其余与实施例2相同。对比例2去除步骤（3）中的阻燃剂，其余与实施例2相同。对比例3将步骤（2）中的阻燃剂换成常规使用的助剂，其余与实施例2相同。对比例4去除步骤（2）中的胶液，去除步骤（4）的表面施胶，其余与实施例2相同。试验例：分别对本发明各实施例和对比例的纸箱性能进行测试，得到结果如表1所示：表1采用本发明制备的抗压阻燃纸箱阻燃性良好、持久，抗压强度好，其标准都高出行业质量标准要求，具有较广阔的市场前景。以上为本发明较佳实施例，只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
高温密封隔热纸耐高温阻燃纸热盾陶瓷纤维纸是采用质量的陶瓷纤维喷吹棉，经过粉碎打浆，6次除渣工艺成为高纯度的质量纤维，加入稀释后的粘合剂配成纸浆，长网上浆真空成型后，经过微波均匀烘干后，打卷，装箱。陶瓷纤维纸分布均匀，抗拉强度高，柔韧性好，不分层不掉渣，可任意裁割。适用于高温下的隔热、保温、密封、电绝缘、吸音、过滤等，可代替石棉制品，是一种高级轻质耐火材料。高温密封隔热纸耐高温阻燃纸产品描述：由精选硅酸铝陶瓷纤维棉为主要原料采用湿法成型工艺制成。在传统工艺基础上改善了除渣和烘干工艺，其特点为无石棉、纤维分布均匀、色泽洁白、无分层、渣球少（四次离心除渣）、容重依据用途灵活调整、强度大（含增强纤维）、弹性好、机械加工性强。适用于高温环境下的隔热、保温、密封、电绝缘、吸音、过滤等。高温密封隔热纸耐高温阻燃纸产品特性：低热容量；低热导率；优良的电绝缘性能；优良的机械加工性能；**、抗撕扯；高柔韧性。高温密封隔热纸耐高温阻燃纸典型应用：各种工业炉及钢水包、铸桶、浸入式水口的高温隔热材料；工业电炉的电绝缘及隔热材料；炉门及炉体膨胀缝密封材料；铸铝模型内衬；微晶玻璃与热融（弯）玻璃的脱膜；高温垫片原料。得到的抗压阻燃瓦楞纸板进行切割、碰线、切角、顶箱操作，即制作成抗压阻燃纸箱。
木材阻燃剂（A型、N型）本防火木材阻燃剂为白色粉末易溶解于水，属于不含卤素及重金属等违禁成分的环保型阻燃剂，具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。***应用于木质防火门、复合木板等产品的防火阻燃处理。处理液的配置：本阻燃剂与水的配比一般为1：4—1：6（重量比），对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。木材阻燃处理：一般的采用真空加压法处理，通常前真空时间为30-60分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）加压时间为30-45分钟，压力为。红松的浸注时间为2-3小时，压力为兆帕，浸注深度8-10毫米。每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法简介：1.在容器中放入适量公斤水，加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液；2.将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；3.抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分钟；4.打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，阻燃剂充满浸渍罐时解除真空，关闭真空阀门；5.缓慢加压到～，并保持2～4小时；6.阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%。事先取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装入浸渍槽。本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种抗压阻燃纸箱的制备方法。河南纸箱阻燃纸市面价
该阻燃防霉纸经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，各类指标均符合要求。湖北自动阻燃纸颜色
经抄纸机抄成纸页，热风干燥，得到纸张；（4）用步骤（2）得到的胶液对步骤（3）得到的纸张进行表面施胶，胶浓度为18wt％，热压烘干，烘干温度为70℃，烘干时间2h，得到抗压阻燃瓦楞纸板；（5）将步骤（4）得到的抗压阻燃瓦楞纸板进行切割、碰线、切角、顶箱操作，即制作成抗压阻燃纸箱。实施例3一种抗压阻燃纸箱的制备方法，包括如下步骤：（1）将瓦楞纸浸泡在浓度为2%的氢氧化钾溶液中，在转速为1200r/min下进行打浆，向浆料中加入浆料总量15%的改性石膏纤维，混合均匀，将得到的纸浆液静置6h，去除悬浮的杂质后进行离心分离，然后将得到的纸浆洗涤至中性后进行过滤，备用；（2）按重量比1:2:3将改性蒙脱土、硅酸钠、纳米三氧化钼搅拌混合均匀得阻燃剂；将阻燃剂、聚丙烯酰胺、三聚氰胺、羟甲基纤维素钠混合后，加热至55℃，搅拌5min后，加入聚乙烯醇、氧化淀粉和丙烯酸胶乳，混合均匀，加热至55℃，制成胶液，冷却至室温，备用；其中胶液中的各组分按重量份计如下：阻燃剂25份，聚丙烯酰胺25份，三聚氰胺20份，羟甲基纤维素钠20份，聚乙烯醇15份，氧化淀粉15份，丙烯酸胶乳8份；（3）将步骤（2）得到的阻燃剂经磨粉机粉碎后按纸浆总量的10%与步骤（1）得到的纸浆混合。湖北自动阻燃纸颜色
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