上海纸箱吸水纸生产厂家

    本发明涉及卫生用品领域，尤其涉及一种吸水纸及其制备方法。背景技术：吸水纸作为一款常见的生活用纸，其通常是由纯木浆纤维制作而成，其传统的制备过程一般为：以木浆纤维为原料、打浆、配浆、上网抄纸、脱水、烘干、卷取、分切，采用这种方法制得的吸水纸厚度一般较厚，柔软性差，吸水量较少，且没有锁水能力。中国**号，包括以下步骤：(1)将北木50％和虹鱼50％混合碎浆，碎浆后经过疏解机疏解和盘磨打浆，打浆度控制在23±3度，湿重19±1g；(2)打浆后的浆料储存在成浆池内，进行配浆，配浆时限添加干强剂，用量5-15kg/t纸；然后再添加湿强剂，用量40-50kg/t纸；***添加柔软剂，用量5-15kg/t纸；(3)将上述配好的浆料泵送到流送系统，经过稀释、筛选后再由二次冲浆泵稀释到％的浓度打到等压布浆器重，然后再斜网纸机种脱水成型；(4)成型后的湿纸页再经过压榨和大缸烘干，干度达到70-90％时利用起皱装置进行起皱，起皱后的纸再经过大缸烘干，***卷取、分切得到成品吸水纸，所述湿纸页在压榨时，压榨部线压力控制在50-60kn/m；所述的起皱刮刀采用陶瓷细纹刮刀，所述起皱装置的起皱刮刀刀架角度为25°，陶瓷刮刀角度为75°。采用该**的制备工艺得到的吸水纸较为柔软。本发明提供一种吸水纸及其制备方法，解决现有柔软性差、厚度较厚、吸水量小及锁水能力差的缺陷。上海纸箱吸水纸生产厂家

    具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在***出现时标明。实施例一参考图1，一种吸水纸，包括***层纸纤维层1和设置在其下表面的第二层纸纤维层2，所述***层纸纤维层1和第二层纸纤维层2通过热压合固定连接，所述第二层纸纤维层2包括纸纤维层21，所述纸纤维层21的上表面均均布有高分子吸水树脂22，所述高分子吸水树脂22通过热熔胶固定在纸纤维层21的上表面，所述高分子树脂22上覆盖有离子交换纤维层23。其中，离子交换纤维层由聚丙烯腈离子交换纤维通过离子交换纤维添加机构撒泼到高分子树脂22上，聚丙烯腈离子交换纤维为3-10mm的短纤维。参考图2和图3，一种吸水纸的制备方法，包括以下处理步骤：1)***层纸纤维层的制备：a、以木浆纤维为原料，送入打浆池打浆，打浆度控制在30°；b、配浆：将打浆后的浆料送入成浆池进行配浆，配浆时加入湿强剂和烷基磷酸盐弱亲水表面活性剂。快递吸水纸生产厂家相比传统的吸水纸，吸水量较大一些且具备一定的锁水能力，但是其结构较为复杂。

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    2)第二层纸纤维层的制备：采用上述步骤a至d，制得半干状态的纸纤维层，在半干状态的纸纤维层上表面在线撒播高分子吸水树脂，再经过离子交换纤维添加机构，将离子交换纤维在线分布到高分子吸水树脂的上层，即得到第二层纸纤维层；3)***层纸纤维层和第二层纸纤维层复合：将步骤1)制得的***层纸纤维层在线复合到步骤2)制得的第二层纸纤维层的上表面，并在40-100℃进行烘干；4)成卷；5)分切。进一步的改进是：所述离子交换纤维为聚丙烯腈纤维。进一步的改进是：在步骤3)之后步骤4)之前，将复合后的***层纸纤维层和第二层纸纤维层送入一组热压合辊进行在线热压合，热压合处理时温度控制在40-60℃。进一步的改进是：所述高分子吸水树脂为高分子吸水树脂颗粒或高分子吸水纤维。进一步的改进是：所述高分子吸水树脂的添加量为第二层纸纤维层的50-70wt％。进一步的改进是：所述离子交换纤维的添加量为高分子吸水树脂重的80～90％。进一步的改进是：所述离子交换纤维添加机构包括离子交换纤维储存罐、中空输送管、吸附装置、下料塔、加压器、下料管，所述中空输送管的一端与离子交换纤维储存罐连通，另一端与下料塔连通，所述吸附装置设置在中空输送管的上方。吸水纸的主要成分是纤维，纤维是天然有机高分子化合物。

    对下料塔6进行增压，使下料塔中的短纤维顺利的输送到下料管并通过出口81输送到高分子吸水树脂颗粒上；3)***层纸纤维层和第二层纸纤维层复合：将步骤1)制得的***层纸纤维层在线复合到步骤2)制得的第二层纸纤维层的上表面，并在40℃进行烘干；4)热压合：将复合后的***层纸纤维层和第二层纸纤维层送入一组热压合辊进行在线热压合，热压合处理时温度控制在50℃；5)成卷；6)分切。实施例二参考实施例一，本实施例与实施例一相比，制备过程中的参数不同，步骤1)a中木浆的打浆度控制在35°，步骤b中湿强剂的加入量为60kg/t纸浆，烷基磷酸盐亲水表面活性剂的加入量为15kg/t纸浆；步骤3)中烘干温度为80℃，***层纸纤维层和第二层纸纤维层热压合的温度为50℃，高分子吸水树脂颗粒换成高分子吸水纤维；高分子吸水纤维的添加量为第二层纸纤维层的60％wt，离子交换纤维的添加量为高分子吸水纤维重的90％。添加有高分子吸水树脂纤维的纸纤维层先经过喷洒一层热熔胶，离子纤维再上到高分子吸水纤维上，通过热熔胶将离子交换纤维固定在高分子吸水纤维上。其中，本发明中，步骤a打浆度控制在30-40°，步骤b中湿强剂的加入量为55～60kg/t纸浆。分切得到成品吸水纸，所述湿纸页在压榨时，压榨部线压力控制在50-60kn/m。福建怎么吸水纸诚信合作

采用的制备工艺得到的吸水纸较为柔软。上海纸箱吸水纸生产厂家

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