烷基磷酸盐亲水表面活性剂的加入量为10~15kg/t纸浆;3)***层纸纤维层和第二层纸纤维层复合烘干温度在40-100℃进行;复合后的***层纸纤维层和第二层纸纤维层送入一组热压合辊进行在线热压合,热压合处理时温度控制在40-60℃;所述高分子吸水树脂的添加量为第二层纸纤维层的50-70wt%;离子交换纤维的添加量为高分子吸水树脂重的80~90%。在上述参数范围内均可实现本发明的目的。本发明的聚丙烯腈离子交换纤维、湿强剂、烷基磷酸盐亲水表面活性剂均可从市场上直接购买到。吸附装置为可产生负压的吸附设备,为现有公知设备,加压器也为公知设备,在此不再赘述。以上所记载,*为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的**范围,而不限于实施例所揭示者。本发明提供一种吸水纸及其制备方法,解决现有柔软性差、厚度较厚、吸水量小及锁水能力差的缺陷。甘肃纸袋吸水纸标准
对下料塔6进行增压,使下料塔中的短纤维顺利的输送到下料管并通过出口81输送到高分子吸水树脂颗粒上;3)***层纸纤维层和第二层纸纤维层复合:将步骤1)制得的***层纸纤维层在线复合到步骤2)制得的第二层纸纤维层的上表面,并在40℃进行烘干;4)热压合:将复合后的***层纸纤维层和第二层纸纤维层送入一组热压合辊进行在线热压合,热压合处理时温度控制在50℃;5)成卷;6)分切。实施例二参考实施例一,本实施例与实施例一相比,制备过程中的参数不同,步骤1)a中木浆的打浆度控制在35°,步骤b中湿强剂的加入量为60kg/t纸浆,烷基磷酸盐亲水表面活性剂的加入量为15kg/t纸浆;步骤3)中烘干温度为80℃,***层纸纤维层和第二层纸纤维层热压合的温度为50℃,高分子吸水树脂颗粒换成高分子吸水纤维;高分子吸水纤维的添加量为第二层纸纤维层的60%wt,离子交换纤维的添加量为高分子吸水纤维重的90%。添加有高分子吸水树脂纤维的纸纤维层先经过喷洒一层热熔胶,离子纤维再上到高分子吸水纤维上,通过热熔胶将离子交换纤维固定在高分子吸水纤维上。其中,本发明中,步骤a打浆度控制在30-40°,步骤b中湿强剂的加入量为55~60kg/t纸浆。湖北纸袋吸水纸颜色相比传统的吸水纸,吸水量较大一些且具备一定的锁水能力,但是其结构较为复杂。
不容易掉毛,但是其吸水量也锁水能力与现有技术相当,没有进行改进。中国**申请号,包括上隔离层、高蓬无纺布和下隔离层;所述上隔离层和高蓬无纺布层之间设有上吸收层,所述高蓬无纺布和下隔离层之间设有下吸收层;所述上吸收层和下吸收层均包括若干阵列分布的sap吸收单元,所述若干阵列分布的sap吸收单元之间设有间隙单元。该吸水纸中添加有sap,相比传统的吸水纸,吸水量较大一些且具备一定的锁水能力,但是其结构较为复杂,且没有公开具体如何制备。技术实现要素:因此,针对以上内容,本发明提供一种吸水纸及其制备方法,解决现有技术的吸水纸柔软性差、厚度较厚、吸水量小及锁水能力差的缺陷。为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种吸水纸的制备方法,包括以下处理步骤:1)***层纸纤维层的制备:a、以木浆纤维为原料,送入打浆池打浆,打浆度控制在30-40°;b、配浆:将打浆后的浆料送入成浆池进行配浆,配浆时加入湿强剂和烷基磷酸盐弱亲水表面活性剂,所述湿强剂的加入量为55~60kg/t纸浆,所述烷基磷酸盐亲水表面活性剂的加入量为10~15kg/t纸浆;c、上网抄纸:将配浆后的浆料进入成网装置进行成网;d、脱水;e、烘干。
本发明涉及卫生用品领域,尤其涉及一种吸水纸及其制备方法。背景技术:吸水纸作为一款常见的生活用纸,其通常是由纯木浆纤维制作而成,其传统的制备过程一般为:以木浆纤维为原料、打浆、配浆、上网抄纸、脱水、烘干、卷取、分切,采用这种方法制得的吸水纸厚度一般较厚,柔软性差,吸水量较少,且没有锁水能力。中国**号,包括以下步骤:(1)将北木50%和虹鱼50%混合碎浆,碎浆后经过疏解机疏解和盘磨打浆,打浆度控制在23±3度,湿重19±1g;(2)打浆后的浆料储存在成浆池内,进行配浆,配浆时限添加干强剂,用量5-15kg/t纸;然后再添加湿强剂,用量40-50kg/t纸;***添加柔软剂,用量5-15kg/t纸;(3)将上述配好的浆料泵送到流送系统,经过稀释、筛选后再由二次冲浆泵稀释到%的浓度打到等压布浆器重,然后再斜网纸机种脱水成型;(4)成型后的湿纸页再经过压榨和大缸烘干,干度达到70-90%时利用起皱装置进行起皱,起皱后的纸再经过大缸烘干,***卷取、分切得到成品吸水纸,所述湿纸页在压榨时,压榨部线压力控制在50-60kn/m;所述的起皱刮刀采用陶瓷细纹刮刀,所述起皱装置的起皱刮刀刀架角度为25°,陶瓷刮刀角度为75°。采用该**的制备工艺得到的吸水纸较为柔软。吸水纸的主要成分是纤维,纤维是天然有机高分子化合物。
所述湿强剂的加入量为55kg/t纸浆,所述烷基磷酸盐亲水表面活性剂的加入量为10kg/t纸浆;c、上网抄纸:将配浆后的浆料流出送入皮带进行成网;d、脱水;e、烘干;2)第二层纸纤维层的制备:采用上述步骤a至d,制得半干状态的纸纤维层,在半干状态的纸纤维层上表面在线撒播高分子吸水树脂颗粒,在撒播高分子吸水树脂颗粒前先在纸纤维层上喷洒一层热熔胶,再经过离子交换纤维添加机构,将聚丙烯腈离子交换纤维在线分布到高分子吸水树脂颗粒的上层,即得到第二层纸纤维层;所述高分子吸水树脂的添加量为第二层纸纤维层重的50%;所述离子交换纤维的添加量为高分子吸水树脂重的90%;所述离子交换纤维添加机构包括离子交换纤维储存罐3、中空输送管4、吸附装置5、下料塔6、加压器7、下料管8,所述中空输送管4的一端与离子交换纤维储存罐3连通,另一端与下料塔6连通,所述吸附装置设置在中空输送管的上方,所述加压器7设置在下料塔6外侧壁上,所述下料管8设置在下料塔6的下方,所述下料管8设有出口81,离子交换纤维先裁切成3-10mm的短纤维,再送入离子交换纤维储存罐3中,离子交换纤维储存罐3中的短纤维通过中空管道被吸附装置吸附到下料塔6中,下料塔的外侧壁上设有加压器7。本发明涉及卫生用品领域,尤其涉及一种吸水纸及其制备方法。吉林易碎品吸水纸诚信服务
吸水纸作为一款常见的生活用纸,其通常是由纯木浆纤维制作而成。甘肃纸袋吸水纸标准
在吸水纸,防火纸,阻燃纸,过滤纸,相信现在有些敏锐的消费者已经明显感受到商品近年来发生了一些变化,商品多样性、功能性变化如百花齐放,争相斗艳,层出不穷。但从视觉上来看,商品极大的变化还是非包装莫属,商品的包装越来越精致,越来越Mini,一人份愈受青睐。公众意识在使用塑料和塑料污染方面的巨大转变,促使许多立法者和大品牌大胆设立“减少、回收和再利用”目标,以促进新型循环有限责任公司(自然)发展并为具有锐意革新精神的供应商创造机会。过去,我们的主要关注点是减少与产品生产或使用相关的负面影响,然而,在日新月异的现在,采用生命周期和生态设计方法并寻找具有净益影响的解决方案才符合当今有限责任公司(自然)趋势发展。对于消费者而言,当代社会都追求健康养生,吸水纸,防火纸,阻燃纸,过滤纸和单独包装本质上是定量包装,分量操控在一人份,消费者对于自己需要摄入多少热量一清二楚,可以尽可能操控自己的饮食健康。甘肃纸袋吸水纸标准
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