电子产品水刺无纺布直销价格

水刺无纺布，也称非织造布、不织布、非织造物等，简单的说，就是不用纺织而制成的布。它不必经过传统的纺织方法，而是利用纤维自身的粘合力或纤维间的摩擦力，或者外加粘合剂制成的布状纤维制品。非织造布具有纺织布的一些特性，又有不同于纺织布 的特殊性能，广泛应用于建筑装饰业、汽车工业、日常用品、医疗卫生业、****等多个方面，具有纺织布不可替代的优点。无纺布是纺织工业中一门新兴的非纺织技术，它具有工业工艺过程简单、生产效率高、产品性能优越、原料来源和产品用途多样的优点，使它迅速崛起，很快成为一个世界性的，潜力无限，飞速发展的新兴工业，被人们誉为纺织工业中的“朝阳工业”。水刺无纺布推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。电子产品水刺无纺布直销价格

水刺无纺布的工艺特点：1、柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品3、强度高、低起毛性4、高吸湿性、快速吸湿5、透气性好6、手感柔软、悬垂性好7、外观花样多变8、无需粘合剂加固、耐洗9、生产流程长、占地面积大10、设备复杂、水质要求高。全棉水刺无纺布的环保特性也一直受到国家相关政策的支持和肯定。环保型全棉无纺布，环保、清洁、是其主要的特征，刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花，可先将棉网中的细小杂质除去，然后再脱脂，首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题，进一步提高了产品的洁净度，降低了产品因含杂质而报废或返工的几率，同时减小了漂白时的能源和材料消耗，降低成本，减轻环境负担。东莞直铺水刺无纺布袋价格水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起。

无纺布根据生产工艺的不同可以分为：1、水刺无纺布（水刺布）：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布：其工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。7、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

无纺布根据生产工艺分为1、水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 水刺无纺布的强度十分高，运用起来耐磨抗拉力，并且不容易起毛。

棉纤维是应用于水刺无纺布较多是天然纤维，这是因为：1）棉纤维是一种被消费者广为接受的纤维，这不仅是因为人们长久以来一直生产和使用棉制品，而且棉纤维是自然界中所发现的较纯的纤维素形态，较其它任何植物纤维具有更好的物理、化学的均一性。2）棉纤维是一种高吸湿纤维，因此，它特别适合于体液的吸收，如尿、血和其它液体，可用于绷带、伤口包扎、吸收衬垫（卸妆）、止血拴、外科纱布、棉签等。3）棉纤维是一种能自然呼吸的纤维，它能有效的阻止液体通过，但是允许气体和水蒸汽通过。这个性能使棉纤维更适合制造与人体亲密接触的产品。4）在湿润状态下，棉纤维具有较高的强力（同粘胶相反），且不具有合成纤维典型的滑触感，这种性能尤其适合于要求与皮肤接触的健康护理用品。5）全棉水刺无纺布在生产过程中，使用洁净水使纤维相互缠结而不需添加任何化学物质，在降解后也不会产生污染。水刺无纺布可以为我们带来什么？电子产品水刺无纺布加工厂

水刺无纺布低碳环保，节能减排。电子产品水刺无纺布直销价格

我国水刺布非织造布生产线发展飞速，尤其经济危机以后，水刺无纺布行业不仅没受影响，反而逆势而上，行业异常火暴，新增几十条水刺线。水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机；国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合。科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年，无论从品种、规模、质量、设备都有11的提高，基本上适应了国民经济发展的需求。水刺非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域，推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。电子产品水刺无纺布直销价格

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