企业商机
水刺布基本参数
  • 品牌
  • 东莞市鸿科信
  • 用途
  • 产业用布,家居家纺用布
  • 成网方式
  • 交叉成网,平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法,热轧粘合,热烘粘合,水刺,针刺,点/印花粘合
  • 印染加工方法
  • 本色,染色,印花
水刺布企业商机

水刺布是一种特殊的布料,它有复杂的加工技术,从而获得了比普通布料好得多的布料。水刺无纺布使用的原材料是什么,它具有哪些性能特点呢?水刺无纺布是将纤维用水刺法加工成的一种布料。纤维可以是天然纤维,比如帽、丝、麻、棉等;也可以是常规纤维,聚丙烯纤维、醋酸纤维、聚酰胺纤维等;差别化纤维,异形纤维、超细纤维、高卷曲纤维、低熔点纤维等;和高功能纤维碳纤维、金属纤维等。水刺法是用高压微细水流喷射到纤维网上,在水流穿插的作用力之下,这些纤维会产生位移,开始缠结、抱合,也就是说会让纤维拧成一股,让纤维网得到加固。所以水刺无纺布比普通无纺布更加强韧,而且不会破坏纤维的柔韧性,透气性也很好。鸿科信是一家专业生产水刺布的厂家,欢迎您来电了解!在发展过程中,无纺布演化出纺粘、针刺、水刺布、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺。深圳竹纤维水刺布直销价格

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目前水刺布在国内的概况如何?1.生产线我国水刺布非织造布生产线发展飞速,其中以江浙两省为突出,尤其经济危机以后,水刺无纺布行业不仅没受影响,反而逆势而上,行业异常火暴,新增几十条水刺线。2.水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合。3.科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有明显 的提高,基本上适应了国民经济发展的需求。广州电子产品水刺布条件水刺布只是无纺布中的一种,棉网通过高压水针缠结而成,纺粘,熔喷,针刺,热风等无纺布皆称为无纺布。

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鸿科信给大家介绍一些水刺布的价格参考:湿巾:可以用些粘胶含量低,涤纶含量高的混纺水刺布,目前水刺布应用广的领域还是湿巾。推荐几款湿巾用布,做的多的也是普遍的,就是粘胶涤纶混纺的。100%涤纶,直铺,45g左右,价格15000/吨建议用1/9(90%涤纶+10%粘胶),价格15500/吨或者2/8(80%涤纶+20%粘胶),价格16000/吨如果走高级别市场湿巾,用5/5或者更高的,价格19000/吨。面膜:建议用天丝纤维、金银花纤维、山茶花纤维、竹纤维等生物质纤维。一般用克重偏低、粘胶含量高的布。一是保证药液的吸收,二是保证贴肤。100%竹纤维:交叉,价格RMB28000/吨100%粘胶:交叉,价格RMB24500/吨正常面膜克重要求在30g以内,20g克重太低做不了面膜压缩颗粒,克重建议在40g以上服装方面,水刺无纺布的每吨价格在15000-20000元之间医用方面的水刺无纺布价格都是比较高的,每吨价格在10000-30000万元的价格之间。

梳理工艺对水刺布厚度的影响:梳理工序是将开松混合好的纤维梳理成纤维网。其作用是将纤维梳理成单纤状态,并将原料中的各种纤维再次充分混合均匀。道夫和凝聚辊杂乱比越大,纤维由道夫向凝聚辊转移时聚集程度越大,纤维纵横向排列越紊乱,厚度越厚,反之亦然。水刺工艺对水刺布厚度的影响:水刺非织造布的水刺头压力配置一般是由低到高再到低,以保证纤维网缠结良好,布面均匀,不起毛,厚度稳定。一般是通过降低或提高水刺头压力的方法调整产品的厚度,但要根据布面情况适当调整,压力过大布面易打烂,压力过小布面易起毛,当压力达到一定值时厚度不再发生变化。调整平纹和网孔产品的方法一样,通过整体加大压力,使产品变得板挺,厚度变薄,反之整体降低压力,使产品变得蓬松,厚度变厚。水刺无纺布既强韧,又柔软。

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水刺布的加工原理您知道吗?水刺无纺布加固的纤网原理与针刺工艺是十分类似的,可是水刺无纺布是不必刺针的,它选用的是高压发生的多股微细水射流喷发纤网的。放水射流穿过纤网今后,它受托持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在不同方向通过高速水射流交叉的水力作用下,发生了位移、交叉、缠结和抱合,从而使水刺无纺布的纤网得到加固。交铺:横纵向强力都相对挺好,不容易拉扯断,贵点直铺:纵向拉力好横向拉力差,便宜些克重>50g以上,估计人力上交铺的拉不断,直铺的纵向拉不断,横向拉的断。看用在哪些方面,如果没必要要求拉力这块,就用直铺的。鸿科信销售不同材质的水刺布。珠海缝纫水刺布要多少钱

100%棉质水刺布的需求一直在逐渐增加,而在供应方面,随着更多参与者进入市场,现有参与者正在增加产能。深圳竹纤维水刺布直销价格

近年来,全球水刺法无纺布产能增长迅猛,在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速。为了满足不断提高的市场需求,各大全棉水刺无纺布工艺不惜花重资致力于新技术、新设备的研发和推广,因此水刺无纺行业涌现出了一批新的技术成果,包括:间隔水刺无纺技术;纺丝成网与水刺加固的复合工艺;金属纤维水刺加固技术;改善纵横向强力的装置等等。我国水刺法无纺布起步较晚,1994年从国外引进了条水刺法生产线。我国的水刺法无纺布还处于技术成长期,其产量约占无纺布总产量的4%。预计在今后的10年内有望将该比例提高到5%-6%。我国已成为名副其实的水刺法无纺布生产大国,有人预测,到2020年,我国水刺法无纺布用量将达到15万-20万t,占无纺布总量的10%-15% 发展趋势十分强劲。但是,也有一些**指出,我国水刺法无纺布生产由于引进设备投资巨大、生产成本难于降低、资金投入回报率低,并存在着技术软件、售后服务跟不上需求等弊病,在某种程度上制约了这一行业的发展。本项目采用水刺技术生产环保型全棉无纺布符合国家纺织产业升级的政策与方针,可促进国家纺织产业振兴规划目标早日实现。深圳竹纤维水刺布直销价格

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