全棉水刺布也叫纯棉水刺无纺布,全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉,通过开棉、松棉,利用前列梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后,利用加压后形成的大密度众多的针状水柱,经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布用5分钟时间,比传统织造布省出了纺纱、织布环节,缩短了工时,大量节约了能耗、人工和设备,低碳环保,节能减排,降低成本30%左右,其工艺具有世界先进水平的成布技术。全棉水刺无纺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排、推广绿色消费模式的绿色发展”、报告提出的“生态文明建设”以及 《建设纺织强国纲要(2011-2020)》提出的“低碳、绿色和循环经济的可持续发展模式”要求。我国的水刺布非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有明显的提高。广东环保材料水刺布型号
提起水刺无纺布,那里就要说到一个爱漂亮的女生都经常利用的工具了,那就是擦脸巾。是不是有良多人没有想到,本来我们经常用的擦脸巾就是水刺布。水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维彼此缠结在一路,从而使纤网得以加固而具备必然强力,得到的织物即为水刺无纺布。水刺布的特点1.柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维;2.外不雅比其它非织造质料更接近传统纺织品;3.强度高、低起毛性;4.高吸湿性、快速吸湿;5.透气性好;6.手感柔嫩、悬垂性好;7.外不雅把戏多变;8.无需粘合剂加固、耐洗;9.消费流程长、占空中积大;10.设备复杂、水量要求高;11.能耗大。东莞交叉水刺布订做价格水刺布的外观设计非常丰富,可以变化很多花样,满足各种审美需求。
为减少进入烘干机前湿布的含水率,降低烘干机消耗,通常采用负压脱水、轧车脱水两种方式。轧车压力设置的大小对厚度有一定的影响,其厚度变化随着轧车压力的增加有变薄趋势,但薄到一定程度不再随压力的增加发生变化。负压脱水的负压大小对厚度也有一定影响,一般负压抽吸越大,厚度越薄,反之亦然,但厚度波动范围有限。两种脱水方式比较发现,经负压脱水试样纤维相对蓬松,厚度厚;轧车脱水试样纤维排列紧密,厚度薄。水刺布主要用高压水针机械加固缠结布面,水质的好坏影响整个产品质量,一般水质较差时,水浊度增加,水针板易堵塞,高压水针流速和能量减弱,影响缠结效果,布面松软,强度低,产品厚度厚。调整生产牵伸率是调整厚度常用的方法之一,在保证落布幅宽符合要求的前提下,通过调整各转动部位的速度差,将梳理成型的棉网进一步牵伸开或者聚集,从而达到调整厚度的目的。
全棉水刺布(纯棉水刺无纺布)应用非常,主要应用于:①医疗卫生用品:一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等,以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体、手术缝线等高分子医用卫生新材料;②干、湿揩布,包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布,适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布等;③家庭卫生用品,包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等;④具有阻燃、、拒水、抗静电、水溶功能性水刺布,可渗透到医用防护服、防化服、电子、过滤、包装等更多领域,起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤等作用;⑤合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等。⑥纯棉面巾、餐巾、柔巾卷、纯棉柔巾等个人护理用品。大部分湿巾都是用无纺布,再细分的话,原料无纺布大多用水刺布。
水刺无纺布即采用水刺法生产的非织布。水刺法又称水力针刺法、射流喷网法、喷射缠结法、喷水成布技术等。该技术初是由美国杜邦、奇珂比(Chicopee)全棉水刺无纺布工艺研究发明,在1985年杜邦全棉水刺无纺布工艺实现工业化生产。随后法、日、以及美国其它全棉水刺无纺布工艺纷纷起而研究, 由于水刺法的独特工艺技术,它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域,已成为增长速度快的工艺方法之一,水刺布行业也被认为是21世纪的朝阳产业,也是我国纺织产业技术改造与产业升级的重要内容。水刺布生产哪家比较好?常州电子产品水刺布袋
水刺无纺布使用的原材料是什么,它具有哪些性能特点呢?广东环保材料水刺布型号
随着经济全球化的深度融合,节能减排也引起人们的高度关注,水刺布的关注度逐步上升,您知道水刺布的水刺工艺是如何实现节能的吗?水刺法又称射流喷网法或水力缠结法。其工作原理是由高压泵将水加压形成极细的高压水流,通过水刺头喷射成网后的纤维,穿刺纤网。从而使经过梳理成网中的纤维相互缠结、抱合。达到一定的张力和强度,实现快速成网。水刺工艺系统是水刺生产线的关键部分,是影响水刺非织造布物性的主要工艺环节。一般水刺非织造布生产线水刺机配置5~7个水刺头。在高压泵驱动下.通过控制器开启一定数量的水针板,水刺头的高压水在不同方向射刺纤网,在细微水针的带动下,穿刺数层平行纤网的纤维,使纤维相互抱合固结,与此同时,真空抽吸风机对产品中的水分进行抽吸。水刺系统能耗主要集中在形成高压水刺的高压泵和负压的抽吸上,生产过程中压力越大,所需的能耗就越大。但对于水刺非织造布的水刺工艺而言,并非压力越高,产品质量就一定越好。过高的压力不仅浪费能源,还会影响产品的品质。广东环保材料水刺布型号
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