pp无纺布和水刺布的区别,PP是指无纺布的原料是PP,水刺无纺布说的是生产工艺,这两种无纺布主要是从工艺流程方面有区别,具体做出来的布没有本质上的不同。现在详细讲解一下PP无纺布:无纺布的确切名称应是非织造布,或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布的特点·非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布的用途·它的主要用途大致可分为:(1)医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等;(2)家庭装饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用无纺布;过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它无纺布:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。水刺布的透气性也非常好,可以制作衣物,不会带来闷感。烤漆哑光产品水刺布直销价格
针刺无纺布、水刺布都属于无纺布(亦称非织造布),是非织造布中干法/机械加固中的其中两种。其中顾名思义两者工艺上比较大的区别就是加固上一个是机械针加固一个是机械高压水针加固,工艺上的不同直接使其成品功能应用不同。针刺无纺布生产克重一般较水刺无纺布克重高。水刺无纺布原料较贵,布面较为细腻,生产过程比针刺干净。卫生医用/卫生用/美容用较为。针刺原料较水刺,品种多,滤材*/毡材/土工布等等。针刺与水刺的区别:针刺一般比较厚,克重一般在80克以上,纤维较粗,手感较粗糙,表面有细小。水刺布克重常见的在80克以下,特殊的有120-250克的,但很少。水刺布手感较细腻,表面纵向有细小的条状水刺纹路。珠海非织造水刺布检测技术我国的水刺布非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有明显的提高。
医用防护服可以根据纺织结构分为机织、非织造布和复合材料,然后如果是防护服的原材料不同,能起到的作用效果和性能也会有所不同。目前大概有以下几种材料:聚丙烯纺粘布、聚酯纤维与木浆复合的水刺布、聚丙烯纺粘一熔喷一纺粘复合非织造布,即SMS或SMMS、高聚物涂层织物、聚乙烯透气膜/非织造布复合布。不同材料制作的医用防护服有什么区别?根据实际的需求,有些防护的需求是防静电。有些是抗血液、抗油污、抗酒精。有些要求悬垂性好、维直径细、过滤阻力小、蓬松、柔软、抗静水压能力强和过滤效率高等优点。还有一些要求具有非常好的抗细菌穿透和阻隔液体类有毒物质的渗透性能,如血液和化学药品的侵袭。具体可以根据医用防护服的材料不同进行区分,以及选择合适的医用防护服。
近年来,全球水刺法无纺布产能增长迅猛,在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速。为了满足不断提高的市场需求,各大全棉水刺布工艺不惜花重资致力于新技术、新设备的研发和推广,因此水刺无纺行业涌现出了一批新的技术成果,包括:间隔水刺无纺技术;纺丝成网与水刺加固的复合工艺;金属纤维水刺加固技术;改善纵横向强力的装置等等。我国水刺法无纺布起步较晚,1994年从国外引进了条水刺法生产线。我国的水刺法无纺布还处于技术成长期,其产量约占无纺布总产量的4%。预计在今后的10年内有望将该比例提高到5%-6%。我国已成为名副其实的水刺法无纺布生产大国,有人预测,到2020年,我国水刺法无纺布用量将达到15万-20万t,占无纺布总量的10%-15% 发展趋势十分强劲。但是,也有一些**指出,我国水刺法无纺布生产由于引进设备投资巨大、生产成本难于降低、资金投入回报率低,并存在着技术软件、售后服务跟不上需求等弊病,在某种程度上制约了这一行业的发展。本项目采用水刺技术生产环保型全棉无纺布符合国家纺织产业升级的政策与方针,可促进国家纺织产业振兴规划目标早日实现。家年产5000吨环保型全棉水刺无纺布项目实施,水刺布非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域,推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。
梳理工艺对水刺布厚度的影响:梳理工序是将开松混合好的纤维梳理成纤维网。其作用是将纤维梳理成单纤状态,并将原料中的各种纤维再次充分混合均匀。道夫和凝聚辊杂乱比越大,纤维由道夫向凝聚辊转移时聚集程度越大,纤维纵横向排列越紊乱,厚度越厚,反之亦然。水刺工艺对水刺布厚度的影响:水刺非织造布的水刺头压力配置一般是由低到高再到低,以保证纤维网缠结良好,布面均匀,不起毛,厚度稳定。一般是通过降低或提高水刺头压力的方法调整产品的厚度,但要根据布面情况适当调整,压力过大布面易打烂,压力过小布面易起毛,当压力达到一定值时厚度不再发生变化。调整平纹和网孔产品的方法一样,通过整体加大压力,使产品变得板挺,厚度变薄,反之整体降低压力,使产品变得蓬松,厚度变厚。水刺布的生产线是什么样的?珠海非织造水刺布检测技术
水刺布的强度非常高,使用起来耐磨抗拉力。烤漆哑光产品水刺布直销价格
后漂工艺相比水刺前漂工序,在水刺布工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,经水刺工序,棉网中的细小杂质可被除去,然后再脱脂,避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。而未经脱脂和漂白的棉花经水刺成布后,再进行脱漂处理,杂质、细菌会在脱漂过程统一被除去,保证了成品的高洁净度及低含菌数,更适用于医疗卫生以及个人护理等诸多领域。此外,相比前漂工艺,少一道开松、梳理、烘干工序,具有能耗低的优点。在水刺前没有脱漂工序,棉纤维不会受到损伤,能够被充分利用,具有原料浪费低的优点。后漂工艺直接将棉花梳理成网,水刺成布,相比前漂工序,此过程的生产速度不受脱漂工序速度的影响,提升了产能,并且减少一次排污,是一项贯彻环保理念的工艺技术。烤漆哑光产品水刺布直销价格
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