水刺布有哪些特点呢?1.水刺无纺布是用水流穿刺的方法让纤维柔性缠结在一起,这样总不会对纤维造成损伤,所以也不影响纤维的柔软特定。所以它既强韧,又柔软。2.水刺无纺布的外观看起来非常接近传统纺织品。和其它非织造材料制作的布料不同,它看起来更加自然柔和。3.因为水刺无纺布的强度非常高,使用起来耐磨抗拉力,而且不容易起毛。它在制作时不会添加任何粘合剂,它的强韧全靠纤维,不会越洗越脆弱。4.这种布料具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。水刺无纺布的透气性也非常好,可以制作衣物,不会带来闷感。5.水刺无纺布的外观设计非常丰富,可以变化很多花样,满足各种审美需求。水刺布只是无纺布中的一种,棉网通过高压水针缠结而成,纺粘,熔喷,针刺,热风等无纺布皆称为无纺布。珠海纯棉水刺布袋厂家
水刺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维彼此缠结在一路,从而使纤网得以加固而具备必然强力,得到的织物即为水刺无纺布。接纳高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后,受拖持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在差别标的目的高速水射流交叉的水力感化下,产生位移、交叉、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。因为水刺布的优势,已成为近年来非织造界手艺前进快的一个范畴。非织布的开展标的目的是替代纺织与针织品,水刺布以其象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场合作有潜力的范畴。杭州交叉水刺布袋生产水刺布复合工艺:原材料—梳理—铺—退卷—水刺—烘干—分切—包装成品。
全棉水刺无纺布生产工艺通过棉农合作社管理种植和销售,既树立了新农村建设农民增收增产的典范,又控制了原材料资源,产品实行了产业化一条龙生产,即:棉花种植—籽棉收购—轧花加工—清花—梳棉—脱脂漂白棉 —化妆棉—无纺布 —药用棉。在节能减耗方面采取了一些措施,节约了成本,一是节约燃料。利用低压锅炉生物燃料节能技术,将锅炉用燃料由烧煤改为烧谷壳或秸杆,充分利用可再生资源,降低燃料成本50%;同时将锅炉蒸汽热水回收再利用节约了成本。二是节约用水。天然取水,并采用美国杜邦全棉水刺布工艺生物净化和机械排污技术,使全棉水刺无纺布每天需3000吨生产用水,实行循环利用,可节约用水成本。三是排污成本较低。脱脂棉生产每天约有1000吨污水排放,通过污水技术处理,可回收利用90%,既减少了成本,又确保了环保;四是利用节能技术,减少电耗。采用先进的太阳能发电和地热发电及节电设备,减少电耗。
随着经济全球化的深度融合,节能减排也引起人们的高度关注,水刺布的关注度逐步上升,您知道水刺布的水刺工艺是如何实现节能的吗?水刺法又称射流喷网法或水力缠结法。其工作原理是由高压泵将水加压形成极细的高压水流,通过水刺头喷射成网后的纤维,穿刺纤网。从而使经过梳理成网中的纤维相互缠结、抱合。达到一定的张力和强度,实现快速成网。水刺工艺系统是水刺生产线的关键部分,是影响水刺非织造布物性的主要工艺环节。一般水刺非织造布生产线水刺机配置5~7个水刺头。在高压泵驱动下.通过控制器开启一定数量的水针板,水刺头的高压水在不同方向射刺纤网,在细微水针的带动下,穿刺数层平行纤网的纤维,使纤维相互抱合固结,与此同时,真空抽吸风机对产品中的水分进行抽吸。水刺系统能耗主要集中在形成高压水刺的高压泵和负压的抽吸上,生产过程中压力越大,所需的能耗就越大。但对于水刺非织造布的水刺工艺而言,并非压力越高,产品质量就一定越好。过高的压力不仅浪费能源,还会影响产品的品质。水刺布是什么?水刺无纺布是将纤维用水刺法加工成的一种布料。
水刺布的发展如何?关于纺织工业的开展现已历史久远啦,在1998年,全世界的销量现已到达240万吨,可是我国的产值却占的份额较少,由于现在许多职业也都是需要的。那么谈谈我国无纺布开展状况:“目前我国出产线开展飞速,其间以江浙两省为杰出,尤其经济危机今后,水刺无纺布职业不只没受影响,反而逆势而上,职业反常暴躁,新增几十条水刺线。”这个是新一代环保资料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、颜色丰厚等特色。该资料若置于室外经天然分化,其长寿命只有90天,置于室内在5年内分化,焚烧时无毒、无味、且无任何留传物质,然后不污染环境,故环保由此而来。水刺布有哪些分类呢?去哪里可以买到比较好的?长沙阻燃水刺布型号
水刺布它看起来更加自然柔和。珠海纯棉水刺布袋厂家
后漂工艺相比水刺前漂工序,在水刺布工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,经水刺工序,棉网中的细小杂质可被除去,然后再脱脂,避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。而未经脱脂和漂白的棉花经水刺成布后,再进行脱漂处理,杂质、细菌会在脱漂过程统一被除去,保证了成品的高洁净度及低含菌数,更适用于医疗卫生以及个人护理等诸多领域。此外,相比前漂工艺,少一道开松、梳理、烘干工序,具有能耗低的优点。在水刺前没有脱漂工序,棉纤维不会受到损伤,能够被充分利用,具有原料浪费低的优点。后漂工艺直接将棉花梳理成网,水刺成布,相比前漂工序,此过程的生产速度不受脱漂工序速度的影响,提升了产能,并且减少一次排污,是一项贯彻环保理念的工艺技术。珠海纯棉水刺布袋厂家
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