湖南阻燃水刺布专卖

为减少进入烘干机前湿布的含水率，降低烘干机消耗，通常采用负压脱水、轧车脱水两种方式。轧车压力设置的大小对厚度有一定的影响，其厚度变化随着轧车压力的增加有变薄趋势，但薄到一定程度不再随压力的增加发生变化。负压脱水的负压大小对厚度也有一定影响，一般负压抽吸越大，厚度越薄，反之亦然，但厚度波动范围有限。两种脱水方式比较发现，经负压脱水试样纤维相对蓬松，厚度厚；轧车脱水试样纤维排列紧密，厚度薄。水刺布主要用高压水针机械加固缠结布面，水质的好坏影响整个产品质量，一般水质较差时，水浊度增加，水针板易堵塞，高压水针流速和能量减弱，影响缠结效果，布面松软，强度低，产品厚度厚。调整生产牵伸率是调整厚度常用的方法之一，在保证落布幅宽符合要求的前提下，通过调整各转动部位的速度差，将梳理成型的棉网进一步牵伸开或者聚集，从而达到调整厚度的目的。由于水刺布的优势所在，其已成为近年来非制造界技术进步比较快的一个领域。湖南阻燃水刺布专卖

近年来，全球水刺法无纺布产能增长迅猛，在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速。为了满足不断提高的市场需求，各大全棉水刺布工艺不惜花重资致力于新技术、新设备的研发和推广，因此水刺无纺行业涌现出了一批新的技术成果，包括：间隔水刺无纺技术；纺丝成网与水刺加固的复合工艺；金属纤维水刺加固技术；改善纵横向强力的装置等等。我国水刺法无纺布起步较晚，1994年从国外引进了条水刺法生产线。我国的水刺法无纺布还处于技术成长期，其产量约占无纺布总产量的4%。预计在今后的10年内有望将该比例提高到5%-6%。我国已成为名副其实的水刺法无纺布生产大国，有人预测，到2020年，我国水刺法无纺布用量将达到15万-20万t，占无纺布总量的10%-15% 发展趋势十分强劲。但是，也有一些**指出，我国水刺法无纺布生产由于引进设备投资巨大、生产成本难于降低、资金投入回报率低，并存在着技术软件、售后服务跟不上需求等弊病，在某种程度上制约了这一行业的发展。本项目采用水刺技术生产环保型全棉无纺布符合国家纺织产业升级的政策与方针，可促进国家纺织产业振兴规划目标早日实现。家年产5000吨环保型全棉水刺无纺布项目实施，武汉印刷水刺布条件鸿科信竹纤维水刺布有什么特点？

全棉水刺布也叫纯棉水刺无纺布，全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用前列梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布用5分钟时间，比传统织造布省出了纺纱、织布环节，缩短了工时，大量节约了能耗、人工和设备，低碳环保，节能减排，降低成本30%左右，其工艺具有世界先进水平的成布技术。全棉水刺无纺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排、推广绿色消费模式的绿色发展”、报告提出的“生态文明建设”以及 《建设纺织强国纲要(2011-2020)》提出的“低碳、绿色和循环经济的可持续发展模式”要求。

水刺布有哪些应用场景？擦拭卫生用品。非织造布市场上的产品种类繁多，地应用于家庭，医疗和个人护理等即用即弃产品以及其他产品，但销售潜力大的当数擦拭布（揩布），目前己占整个市场份额的将近一半。擦拭产品主要有个人护理揩布、工业用揩布和家庭用揩布三大系列。另外，卫生领域对水刺非织造布的需要在不断地扩大，如婴儿揩布、湿巾、家用清洁用品等等，现己经大量采用水刺产品。以往几乎全部使用热粘合和纺粘非织造布加工的尿布、妇女卫生巾等产品也己经开始部分采用水刺非织造材料。水刺布的生产线是什么样的？

因为水刺布的优势，已成为近年来非织造界手艺前进快的一个范畴。非织布的开展标的目的是替代纺织与针织品，水刺布以其象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场合作有潜力的范畴。水刺布材量;涤纶+粘胶;材量配比;100%涤纶;10%涤纶+90%粘胶;20%涤纶+80%粘胶;30%涤纶+70%粘胶;40%涤纶+60%粘胶;50%涤纶+50%粘胶;60%涤纶+40%粘胶;70%涤纶+30%粘胶;80%涤纶+20%粘胶;100%粘胶。水刺纹路：平纹、网纹、珍珠纹、f纹、十字纹等。水刺布是用高压微细水流喷射到纤维网上，在水流穿插的作用力之下，这些纤维会产生位移。湖南烤漆哑光产品水刺布要多少钱

要了解水刺布，先了解无纺布和纺织布的区别。湖南阻燃水刺布专卖

后漂工艺相比水刺前漂工序，在水刺布工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花，经水刺工序，棉网中的细小杂质可被除去，然后再脱脂，避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。而未经脱脂和漂白的棉花经水刺成布后，再进行脱漂处理，杂质、细菌会在脱漂过程统一被除去，保证了成品的高洁净度及低含菌数，更适用于医疗卫生以及个人护理等诸多领域。此外，相比前漂工艺，少一道开松、梳理、烘干工序，具有能耗低的优点。在水刺前没有脱漂工序，棉纤维不会受到损伤，能够被充分利用，具有原料浪费低的优点。后漂工艺直接将棉花梳理成网，水刺成布，相比前漂工序，此过程的生产速度不受脱漂工序速度的影响，提升了产能，并且减少一次排污，是一项贯彻环保理念的工艺技术。湖南阻燃水刺布专卖

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