水刺布,英文名Spunlacenon-wovenfabric,是一种将高压微细水流喷发到超细纤维无纺布一层或多层纤维网上,让纤维彼此缠结在一起,从而使纤网得以加固并具有必水刺无纺布定的强力,这种加固后所得到的织物即为水刺无纺布。一般水刺无纺布的纤维质料来历是十分广的,可以运用涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等质料。水刺布的主要原料是什么?(1)天然纤维:棉、毛、麻、丝;(2)常规纤维:粘胶纤维、聚酯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维;(3)差别化纤维:超细纤维、异形纤维、低熔点纤维、高卷曲纤维、抗静电纤维;(4)高功能纤维:芳香族聚酰胺纤维、碳纤维、金属纤维。鸿科信销售不同材质的水刺布。杭州涤纶水刺布有哪些
水刺布的优点:1、水刺无纺布质地柔软且具有悬垂感。2、网状的纤维结构决定了面料的强度。3、高吸湿性和速湿性是它的主要功能特点。4、正常使用布料是不会起球的。5、面料耐洗而且不容易霉变。水刺无纺布的缺点:水刺无纺布的缺点主要体现在生产过程中,面料加工极为耗能,设备的维护成本也很高,而且流程较为复杂,所用的场地也很大。水刺无纺布用途:1、一次性手术衣,手术围裙和台布等。2、纱布绷带和创口贴等。3、衣服的衬布,各种防护服等。4、家居以及汽车内饰等。广州涤纶水刺布专卖水刺无纺布使用的原材料是什么,它具有哪些性能特点呢?
水刺布采取的水此法有哪些优越性?水刺技术过程式中不存在对纤维网的挤压,然后提高了终究商品的膨松度;不使用树脂或粘合剂,然后坚持了纤网固有的柔软性;商品的高度整体性避免了商品发生疏松景象;纤网具有较高的机械强度,可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用恣意品种的纤维相混合。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合商品。可根据不一样的用处生产各种功能的商品。水刺布的优点:1、柔软、悬垂性好;2、强度好;3、具有高吸湿性和速湿性;4、低起毛性;5、耐洗;6、无化学品添加剂;7、外观相似纺织品。
我国是产棉大国又是棉花消费大国,随着无纺布的原材料的变化和技术的进步,因木桨和人造纤维受到环保制约和国家产业政策的限制,全棉水刺无纺布(纯棉水刺布)应运而生,国内全棉水刺无纺布用量基数低,以年增长率60%速度发展。据调查,全国全棉水刺布生产线年总产量不超过1万吨,预计我国全棉水刺无纺布年消耗量超过10万吨,全球需求量超过150万吨,如木桨和人造纤维无纺布被全棉无纺布逐步取代,全球需求量将超过500万吨。全世界80%的化纤在中国生产,产能3500万吨,是全世界的80%。纸张,每年以9%-10%的速度在增长,中国是世界上比较大的纸张消费国,餐饮用纸、生活用纸在2014年达到了700万吨,2015年达到750万吨,750万吨相当于7个神农架。水刺布现在多用于医疗,民用,美容行业,如面膜,湿巾用的都是水刺无纺布。
水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。缝编无纺布:是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。影响我国水刺布技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机。常州烤漆哑光产品水刺布咨询问价
水刺布的外观看起来非常接近传统纺织品。杭州涤纶水刺布有哪些
为减少进入烘干机前湿布的含水率,降低烘干机消耗,通常采用负压脱水、轧车脱水两种方式。轧车压力设置的大小对厚度有一定的影响,其厚度变化随着轧车压力的增加有变薄趋势,但薄到一定程度不再随压力的增加发生变化。负压脱水的负压大小对厚度也有一定影响,一般负压抽吸越大,厚度越薄,反之亦然,但厚度波动范围有限。两种脱水方式比较发现,经负压脱水试样纤维相对蓬松,厚度厚;轧车脱水试样纤维排列紧密,厚度薄。水刺布主要用高压水针机械加固缠结布面,水质的好坏影响整个产品质量,一般水质较差时,水浊度增加,水针板易堵塞,高压水针流速和能量减弱,影响缠结效果,布面松软,强度低,产品厚度厚。调整生产牵伸率是调整厚度常用的方法之一,在保证落布幅宽符合要求的前提下,通过调整各转动部位的速度差,将梳理成型的棉网进一步牵伸开或者聚集,从而达到调整厚度的目的。杭州涤纶水刺布有哪些
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