水刺非织造布,也叫水刺布,水刺无纺布,又名“射流喷网成布”。“射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺技术。所谓“射流喷网”,即是使用高压水流刺入纤维网内,使纤维彼此环绕,使本来松散的纤维网具有必定的强力及完好的构造。其技术流程是:纤维计量混合–开松除杂–机械凌乱梳理成网–纤网预湿–水针交缠–外表处理–烘干–卷取–检验–包装入库。射流喷网设备是使用高速流动的高压水流喷发纤网,使纤维网中的纤维重新排列,相互环绕,变成构造完好,具有必定强力及其他性能的无纺布。这种水刺无纺布的物理性能不一样于多见的针刺无纺布,不管在手感和性能方面,都是只有能使其终究商品相似纺织品的无纺布。天然蚕丝水刺布手感柔软,强度高,悬垂性好,无需粘合剂加固。常州复合水刺布生产厂家
后漂工艺相比水刺前漂工序,在水刺布工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,经水刺工序,棉网中的细小杂质可被除去,然后再脱脂,避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。而未经脱脂和漂白的棉花经水刺成布后,再进行脱漂处理,杂质、细菌会在脱漂过程统一被除去,保证了成品的高洁净度及低含菌数,更适用于医疗卫生以及个人护理等诸多领域。此外,相比前漂工艺,少一道开松、梳理、烘干工序,具有能耗低的优点。在水刺前没有脱漂工序,棉纤维不会受到损伤,能够被充分利用,具有原料浪费低的优点。后漂工艺直接将棉花梳理成网,水刺成布,相比前漂工序,此过程的生产速度不受脱漂工序速度的影响,提升了产能,并且减少一次排污,是一项贯彻环保理念的工艺技术。复合水刺布保护作用水刺布透气性也很好。
水刺布的水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
我国是产棉大国又是棉花消费大国,随着无纺布的原材料的变化和技术的进步,因木桨和人造纤维受到环保制约和国家产业政策的限制,全棉水刺无纺布(纯棉水刺布)应运而生,国内全棉水刺无纺布用量基数低,以年增长率60%速度发展。据调查,全国全棉水刺布生产线年总产量不超过1万吨,预计我国全棉水刺无纺布年消耗量超过10万吨,全球需求量超过150万吨,如木桨和人造纤维无纺布被全棉无纺布逐步取代,全球需求量将超过500万吨。全世界80%的化纤在中国生产,产能3500万吨,是全世界的80%。纸张,每年以9%-10%的速度在增长,中国是世界上比较大的纸张消费国,餐饮用纸、生活用纸在2014年达到了700万吨,2015年达到750万吨,750万吨相当于7个神农架。全棉水刺无纺布的质量环保特性也一直受到国家相关政策的支持和肯定。
水刺无纺布即采用水刺法生产的非织布。水刺法又称水力针刺法、射流喷网法、喷射缠结法、喷水成布技术等。该技术初是由美国杜邦、奇珂比(Chicopee)全棉水刺无纺布工艺研究发明,在1985年杜邦全棉水刺无纺布工艺实现工业化生产。随后法、日、以及美国其它全棉水刺无纺布工艺纷纷起而研究, 由于水刺法的独特工艺技术,它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域,已成为增长速度快的工艺方法之一,水刺布行业也被认为是21世纪的朝阳产业,也是我国纺织产业技术改造与产业升级的重要内容。水刺无纺布既强韧,又柔软。珠海电子产品水刺布特点
水刺布是一种柔软,强韧,透气性好,吸湿性好,不容易起毛的不错材料。常州复合水刺布生产厂家
从水刺工艺可以看出,它的吸湿性和透气性好,手感柔软,强度高,悬垂性好,无需粘合剂加固。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合产品。依据其出产资料可以分为小小几十种。不同的用处出产各种功用的产品。首要偏向于天然纤维的原料,如纯棉水刺布、100%天然蚕丝等。再加以纯棉和天然蚕丝为首要原料,更使得水刺无纺布充分体现江南的温顺、天然,甚至可以成为纺织之都的魅力之一。 厦门无纺布,厦门无纺布环保袋,限塑袋,可降解袋,全降解袋。降解塑料袋 。厦门无纺布防护服,可降解袋,降解塑料袋 。常州复合水刺布生产厂家
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