企业商机
水刺布基本参数
  • 品牌
  • 东莞市鸿科信
  • 用途
  • 产业用布,家居家纺用布
  • 成网方式
  • 交叉成网,平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法,热轧粘合,热烘粘合,水刺,针刺,点/印花粘合
  • 印染加工方法
  • 本色,染色,印花
水刺布企业商机

水刺布用的水刺法的优越性:水刺工艺过程式中不存在对纤维网的挤压,从而提高了终产品的膨松度;不使用树脂或粘合剂,从而保持了纤网固有的柔软性;产品的高度整体性避免了产品产生蓬松现象;纤网具有较高的机械强度,可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用任意品种的纤维相混合。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合产品。可根据不同的用途生产各种功能的产品。水刺布的前景:由于水刺布的优势,已成为近年来非制造界技术进步快的一个领域。非织布的发展方向是替代纺织与针织品,水刺布以其象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场竞争有潜力的领域。水刺布有着怎样的发展历程?珠海竹纤维水刺布原料

珠海竹纤维水刺布原料,水刺布

目前水刺布在国内的概况如何?1.生产线我国水刺布非织造布生产线发展飞速,其中以江浙两省为突出,尤其经济危机以后,水刺无纺布行业不仅没受影响,反而逆势而上,行业异常火暴,新增几十条水刺线。2.水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合。3.科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有明显 的提高,基本上适应了国民经济发展的需求。长沙烤漆哑光产品水刺布联系方式水刺布透气性也很好。

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水刺布采取的水此法有哪些优越性?水刺技术过程式中不存在对纤维网的挤压,然后提高了终究商品的膨松度;不使用树脂或粘合剂,然后坚持了纤网固有的柔软性;商品的高度整体性避免了商品发生疏松景象;纤网具有较高的机械强度,可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用恣意品种的纤维相混合。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合商品。可根据不一样的用处生产各种功能的商品。水刺布的优点:1、柔软、悬垂性好;2、强度好;3、具有高吸湿性和速湿性;4、低起毛性;5、耐洗;6、无化学品添加剂;7、外观相似纺织品。

稳健医疗生产工艺流程:全棉水刺布在常规工艺(前漂工艺)中调整漂白的顺序,称之为后漂工艺,相比前漂工艺在工艺流程上具有工序少,耗能低、原料浪费低以及产能高的优点,在产品性能具有质量稳定,含杂率低、洁净度高,含菌数低、强力高、不易起毛等优点。前漂工艺:备料-清花-开松1-梳理1-脱漂-烘干1-开松2-梳理2-交叉铺网-多辊牵伸-水刺-轧干-烘干2-成品卷取。后漂工艺:备料-清花-开松-梳理-交叉铺网-多辊牵伸-水刺-轧干-脱漂-烘干-成品卷取。在发展过程中,无纺布演化出纺粘、针刺、水刺布、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺。

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全棉水刺布(纯棉水刺无纺布)应用非常,主要应用于:①医疗卫生用品:一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等,以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体、手术缝线等高分子医用卫生新材料;②干、湿揩布,包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布,适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布等;③家庭卫生用品,包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等;④具有阻燃、、拒水、抗静电、水溶功能性水刺布,可渗透到医用防护服、防化服、电子、过滤、包装等更多领域,起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤等作用;⑤合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等。⑥纯棉面巾、餐巾、柔巾卷、纯棉柔巾等个人护理用品。天然蚕丝水刺布的吸湿性和透气性好。长沙烤漆哑光产品水刺布联系方式

水刺布的生产线是什么样的?珠海竹纤维水刺布原料

梳理工艺对水刺布厚度的影响:梳理工序是将开松混合好的纤维梳理成纤维网。其作用是将纤维梳理成单纤状态,并将原料中的各种纤维再次充分混合均匀。道夫和凝聚辊杂乱比越大,纤维由道夫向凝聚辊转移时聚集程度越大,纤维纵横向排列越紊乱,厚度越厚,反之亦然。水刺工艺对水刺布厚度的影响:水刺非织造布的水刺头压力配置一般是由低到高再到低,以保证纤维网缠结良好,布面均匀,不起毛,厚度稳定。一般是通过降低或提高水刺头压力的方法调整产品的厚度,但要根据布面情况适当调整,压力过大布面易打烂,压力过小布面易起毛,当压力达到一定值时厚度不再发生变化。调整平纹和网孔产品的方法一样,通过整体加大压力,使产品变得板挺,厚度变薄,反之整体降低压力,使产品变得蓬松,厚度变厚。珠海竹纤维水刺布原料

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水刺布产品展示
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