塑料复合软管具有其它材料难以比拟的优点,因此,自问世起,就在化妆品和药品包装上崭露头角。目前更成为化妆品和药品不可或缺的包装形式。
软管可分为无缝管和有缝管。 无缝管包括冷冲压成形、滚压成形和挤出成形;有缝管包括高频焊接、超声波焊接、热焊接及其它成型方法。其中挤出成型可加工多层或单层塑料软管。复合软管与多层共挤软管的对比有缝复合软管和多层共挤软管相比具有较多的优势。
随着技术的不断提高,铝箔越来越薄,其在片材中所占的含量比例也越来越小,由1980年的29.44%下降至目前的12.21%。现在**薄的铝箔只有 12μ。这样使阻隔层更贴近内容物。
公司生产的厂家直销塑料软管经轻工业鉴定为"、无味”产品。特氟龙复合软管厂
中国的牙膏软管包装,经过了漫长的铅、锡、铝金属软管的更迭时期。自1972年五月济南牙膏厂与济南轻工研究所联合成立的“牙膏复合材料软管”试制组,济南市市科委投资十万元科研费后,在上海开始了极其艰苦的新材料,新设备的研究。1974年初夏,济南轻工研究所人员撤离。上海牙膏厂又与济南牙膏厂联合,继续坚持试验。济南牙膏厂于1974年深秋生产出全国一批印有美丽的天蓝色图案的“泰山”复合材料软管牙膏,并投放市场(此时的美国高露洁牙膏,还停留在使用金属软管生产牙膏的水平上。)。复合软管化妆品同时该款产品我们也与许多大型的化妆品公司签订了长久的合作关系,其性能是有保障的。
软管形状和功能上的优势
据了解,软管中受欢迎的风格或形状之一便是椭圆形。直到**近,软管中只能获得的形状便是圆形,但是随着椭圆形状的出现,软管生产商已经在市场上创造了新活力点。
为了能在软管形式的包装中提供更好的产品,接受采访的包装用户建议,软管生产商需要改变的因素之一便是包装的阻隔特性,应该转向多层共挤软管来取代直接单层软管,这样能将之来包装通常不能放入的、或是很难放入的、或是会影响货架期的内容物。由于装饰能力和能更好的容纳内容物产品,多层复合软管已经从其他软管,以及塑料瓶等中抢占了更多份额。
而在成本方面:让你每只软膏可节约包装成本6-8分钱,依据自产自用软管的生产成本与销售市场价格测算,如果配套生产铝朔复合软管包装自产自用的话,您可节约销售费用0.015元,外包装费用0.005元长途运输费用0.005-0.01元,自产自用共计可节约3分钱的环节成本费用,再加上外购软管可节约的环结利润3-5分钱,每支软管可节约成本6-8分钱。 您一年需求软管2000万支,可节约软管包装成本120万-160万元;年需求3000万支可节约软管包装成本180万-240万元;年需求4000万支可节约软管包装成本240-320万元;年需求5000万支可节约软管包装成本300万-400万元;年需求软管6000万支可节约软管包装成本360万-480万元;公司引进当今主流的铝塑复合软管生产线,化妆品塑料软管全自动6色彩色印刷。
本机还荣获多项国家专利,专利号为02219950.0。高频焊刀的专利号为002119963.7。还可与我公司生产的B.ZT-III型全自动注肩机配套成全自动制管生产线。采用联机工作速度快、质量好、结构科学合理,具有片材使用率比较高化,劳动强度比较低化,使用安全等特点。与国外产品相比的主要特点是投资少,只有进口设备的十分之一。 我公司的制管机以设备先进,价格合理赢得国内外顾客的青睐,如纳爱斯集团,上海三樱包装材料有限公司、菲律宾的联合利华等**企业。 若了解详细情况,我公司可**提供项目方案及可行性研究报告,并可咨询公司项目**。内加热封尾机,烫金机等先进的设备。年生产塑料软管8000万支。复合软管化妆品
可配圆形盖、椭圆形盖、扁盖、翻盖。特氟龙复合软管厂
当时的***牙膏已有3亿支左右,占总产量的30%,并成为以后牙膏的发展趋势。 ***牙膏的出现,立即使铝管的弊端暴露了出来。因为***牙膏中所含的一些成分会与铝管发生化学反应,使用铝管包装的***牙膏中会出现斑点等质量问题。 要想大力发展***牙膏,就必须解决以上问题。于是,上海牙膏厂在制作好的铝管内壁喷涂了一层很薄的像塑料一样的特殊物质,把牙膏和铝层隔离开,但是喷涂的均匀性问题不好解决。国际上也没有很好的解决方法,所以采用喷涂技术虽然减轻了以上质量故障,但并没有从根本上解决问题。特氟龙复合软管厂
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