提出了一种利用系统共振原理的压电共振型隔膜气泵。分析了共振泵的工作原理,建立了共振泵的动力学模型,通过计算获得影响共振泵输出流量的主要因素。设计了共振泵样机,使用激光测微仪测得隔膜片的放大位移约是同一支撑条件下的压电振子位移的5。3倍,设计了测量共振泵输出流量的实验装置。通过实验测试得到在不同的振动弹簧刚度、调整弹簧片刚度和隔膜片刚度下输出流量及其相应的变化规律。实验测试表明:在输入电压为150 V、振动弹簧片厚度为0。6 mm、调整弹簧片厚度为1。4 mm、刚性传振活塞与隔膜片半径比为0。5和共振频率为230 Hz时,输出流量可以达到1 650 mL/min。针对气泵中的噪声源和噪声特性,可以采取降噪措施。电动油压泵定制费用
微型隔膜气泵,包括依次固定连接且连通的第1气腔,主体舱和第二气腔,第1气腔,第二气腔均设置有进气腔和出气腔,两个进气腔和两个出气腔靠近主体舱的一侧均设置有进气孔和出气孔,第二腔体的进气腔上端设置有进气口,第二腔体的出气腔上端设置有出气口和用于流量检测的引压接口,主体舱内设置有偏心轮装置,偏心轮装置包括两个偏心轮和连接两个偏心轮的传动轴,两个偏心轮远离传动轴的一端均固定连接有抽气膜片,采用双腔体设计,连接两腔管路一体成型,减小了气泵的体积,气流互补,抽气膜片以降低气流的波动,确保了气流的稳定,提高了电机能量的转化效率,解决了现有气泵体积大,结构复杂,功耗大的问题。工业高压气泵经销商当气泵装配完转子后,用手拉动转子,调整轴向间隙在0.8~1.0mm为佳。
气泵常见故障及排除:1、响声正常,但真空压力达不到铭牌标注。解决方法:进出风定位包底座的石棉垫有密封不严或断裂,应更换石棉垫。调节阀损坏,达不到调节目的,应立即更换。侧面吸气处过滤器橡胶密封圈不严或盖板螺母未扭紧。2、响声异常。解决方法:油量不足,润滑不良,应加油到油标高度:油泵损坏,无润滑油,更换油泵。发出嗒嗒声响,气泵转子两端轴损坏,立即更换。风扇叶片老化或被打断,排除故障后更换。缸体内缺油,使大钢片与缺体磨擦加剧,应检修油路后更换已损件。
气泵的清理、拆卸:气泵的拆卸工作不只是简单的拆卸,而需要在细致的拆卸过程中发现问题,寻找病源。首先,要检查泵体内是否有油,如果无油应重点分析油路问题,可能是油管堵塞或损坏。检查时,不要放过每个细节,哪怕一点小小的铁屑,如果卡在转子与泵体的至顶处,也能使气泵闷车。只有真正找到故障原因,方能在后面的装配工作中做到心中有数。其次,看易损件是否需要更换,如大钢片、端套卸荷环、油封、滤清器、油气分离网、橡胶圈等。再检查转子,端盖边缘是否有毛刺。如有,可用锯条或砂纸处理{倒角)一下。用汽油或清洗液彻底清洗气泵部件,特别是气腔、冷却管、风扇轮。因为,泵体散热降温是防止气泵喷油的一项重要措施。风扇是主要散热部件,扇叶因有油污容易使凹面变成平面甚至凸面,会使散热效果降低。另外,油气分离网要彻底洗净。气泵中选择的密封挡片为具有弹性的镂空片状结构。
当气泵风力小或气泵无风时、应先检查电压、线路状况,如果有电压过低、缺相、保险丝烧断或线头脱落的现象,应及时调整电压、接通缺相电源、更换保险丝或接紧线头。气泵风力小或气泵无风。本方面在故障处理时与单一的某方面造成的此种现象在处理方法上有所不同,宜采用“分布澄清法”逐步排除。应先查电路,固电路故障排除不及时容易出现烧坏电机线圈或易损坏轴承的现象。其次看润滑,固润滑不良能致使轴承损坏并能使转子其上的叶片严重磨损等。再次是检查附属机构状况,因附属机构较部件组合方面的故障易排除。而后是看部件组合情况,因部件组台情况较气泵内部机构故障较易检查。气泵电路故障主要因电压不稳定、缺相电压不平衡、其线路电阻大,接触器触点接触不良等原因所致。深圳气泵
脚动气泵以脚力为动力的气泵,通过脚力不停压缩空气,产生气压,来工作。电动油压泵定制费用
气泵噪声产生原因初探噪声是由机件的振动引起的,下面从产生机械振动的因素来探究产生噪声的原因:(1)周期性力的作用,泵体中有一活塞作往复直线运动,形成周期性的激振力,该激振力作用于泵体,并且传递给外壳等其它部件,从而引起振动产生噪声。高速旋转的部件由于不平衡质量产生的惯性力也会引起部件振动发声,(2)空气动力噪声,空气在压缩流动过程中,会产生振动引起噪声。(3)电机噪声,电动机是空气泵的动力装置,其噪声是空气泵的主要噪声源之一,电机噪声包括风扇噪声、电磁噪声、轴承噪声和机壳噪声等。(4)随机性力引起的噪声,活塞与气缸的相互摩擦与撞击、曲柄与连杆问的碰撞等机械传动结构产生的随机性力而引起的随机性噪声。电动油压泵定制费用