微小流量电动调节阀是指额定流量在100L/h内的调节。由于控制的介质总量很小，小流量和微小流量调节一直是工业自动化过程控制中的应用难点。
传统的电动调节阀一般由直行程调节阀和角行程调节阀两种组成。
直行程一般由单座阀等作直线活塞式运动调节为技术特征；角行程是由阀芯作0-90°部分回转动作来控制流量大小。
两种结构的调节阀都有其自身的技术特点和优势；
直行程的重复性误差较小，但是由于受行程限制，特别是微小流量采用针形活塞结构，可调比会非常小，通常只有50:1的控制精度。（相当于全行程分50步完成）而角行程做回转运动虽然重复性误差大于角行程，但是可调比能达到200:1以上。控制精度远远大于直行程。 以双赢为目的,精诚合作,共同发展。孝感带锁闸阀厂家供应
测量电动执行器输出力矩，主要有机械式保护开关、电机电流电压功率测量计算转矩、传感器式保护装置之分：机械式力矩保护开关在2000年之前使用较多，属于一种过渡产品，现在一些低端电动执行器仍然使用，该种力矩保护开关*能够提供开关量，用于力矩保护，不能提供过程力矩实时数据，测量误差较大;利用电机电流电压及电流电压之间的相角计算转矩，需要软件程序来实现;传感器式力矩保护装置，是将电动执行器一级蜗杆的轴向形变与压力传感器组合起来，将压力传感器输出的电压经电路板放大，再将该信号输入至控制主板，便可得到电动执行器实时力矩数值。十堰防盗带锁闸阀厂家强化竞争意识,营造团队精神。
如何调整电动执行电位器？ 1、用手柄驱动执行机构向中间位置运行使指针正指50%刻度线，
2、如图2用万用表测量电位器1、3两端阻值，记下总阻值R(如无特别要求，出厂默认为1KΩ±10%）；
3、用适当外力作用在电位器安装板上，使开度齿轮和电位器齿轮脱离啮合；
4、将万用表两表笔分接电位器动臂（电位器2端）和另外任意端上，用镊子或其它工具缓缓拨动电位器齿轮转动，观察万用表上的读数在均匀连续变化，当读数为R/2±2Ω时，停止拨动电位器并撤消外力使开度齿轮与电位器齿轮恢复啮合即可。
机械行程限制螺栓和挡块可精确地调节执行机构至某一特定的角度。为了方便调节，此螺栓置于外部，每次调节后螺母确保定位。行程终止一般在出厂时被设置为0-90°角度，但也可以设置成任何角度。
阀门状态显示，简捷明了的设计可清晰显示出阀门开启角度。
所有调节部位通过调整齿轴延伸至仪表顶部，各调整轴端部均开有“-”字槽，用户可以直接在上面转动各旋钮实现对“全开位”、“全关位”、“开信号”、“关信号”的精确调试。
传统的机械电气定位技术大多是使用拉簧对电位器滑动轴和机械采样齿轮进行简单的拉力固定。使用时间较长后，就会因长期的机械应力而产生严重的变形和磨损。从而大幅降低定位采样精度和寿命。 PPD定位技术开创了一种全新的定位模式，彻底解决定位精度差，长时间运转可靠性的重大应用难题。 关爱生命,保护环境,预防为主,持续改进。
电动蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
电动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0～90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°，即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
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为保证电机在标准规定的工业环境中可靠工作，GRAT电机全部采用E级绝缘，电机绕组极限耐温120℃。当电机因过力矩因素发生堵转时，电机的温度会迅速上升。当温度升至120±5℃时，埋植于电机绕组内的热保护器会动作并切断电源，从而保护电机不致温度进一步升高而损坏，当电机温度下降至80±5℃时，具备记忆功能的热保护器复位并接通电路以备电动执行机构再次工作。
采用热处理合金钢材料经CNC精密加工的齿轮传动，具有强度高、耐磨性好、可经受长期疲劳负荷冲击。 孝感带锁闸阀厂家供应
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