钢球设计依据：
为保证轴承钢球在工作中具有高的寿命和可靠性，必须对钢球进行热处理加工，以提高其硬度、刚度等力学性能。钢球的热处理方法和过程，与套圈热处理大致相同，一般包括退火、淬火、回火、表面热处理等内容，也有先进的热处理方法，如保护气氛淬火或真空淬火。
退火：热镦压后的钢球毛坯要进行球化退火，以得到细粒状珠光体组织、改善机械加工性能。
淬火：为了提高钢球的硬度、强度、耐磨性和抗接触疲劳性能，并通过回火得到良好的弹性、韧性和尺寸稳定性等综合力学性能，要进行淬火处理。
回火：回火可以降低内应力，稳定组织和尺寸，并在稍微降低硬度的情况下**提高韧性和得到良好的综合力学性能
表面处理：表面处理可以使零件表面具有高的强度、硬度、和耐磨性，心部有一定的强度、足够的塑形和韧性。 常州飞鸽钢球欢迎大家前来咨询！钢球性价比高企业
304不锈钢球应用领域：304不锈钢球是市面上用途较广一款钢球，可用于医疗器械，化工，航空、航天，塑料五金：香水瓶、喷雾器、阀门、指甲油、电机、开关、电熨斗、洗衣机、电冰箱、空调、药材、汽车配件、轴承、仪器、奶瓶。
不锈钢球316/316L性能：硬度≦28度，消磁后无磁性，抗锈能力强，无腐蚀性。用途：主要应用于医疗器械、食品机械、化妆品配件、人体饰品、仪表仪器等
316不锈钢球应用领域：316不锈钢球是一款要求比较高的产品，通常用于特殊行业如医疗器械，化工，航空、航天：香水瓶、喷雾器、阀门、指甲油、人体饰品、手机电板。
201不锈钢球应用领域：201不锈钢球较广用于各种五金行业，工艺品，塑料制品，如灯具、开关、摩托车配件、箱包、轴承、压铸件。
302不锈钢球应用领域：302不锈钢球较广用于汽车配件、航空、航天，五金工具，化工。具体如下：工艺品，轴承，滑轮，医疗仪器、接柱，电器等。 ***钢球制造公司
轴承钢球主要用的原材料是轴承钢，也就是GCr15,美标为SAE52100,日标为SUJ2,德标为100Cr6;轴承钢球根据材质分为GCr15,GCr9,GCr15SiMn轴承钢球。
其它合金球主要是钨钢球，铝球，铜球等； 不同的材质，根据其原材料的性能，钢球也有其对应的性能，不同的性能决定了不同的适用环境和用途。
各种原材料有各自的物理属性和机械性能，决定了不同材质的钢球的物理性能。
钢球的级别是钢球的精度、公差范围、圆度和粗糙度等参数所组成的一个综合评判。
如果钢球的表面呈黑红色,证明钢球经过高温回火处理了。如果钢铁球表面仍然带有金属本色,我们可以判断钢球没有经过高温回火处理。
一般来说,低铬球含铬量为0.5%到2.5%,含碳量从1.80%到3.20%。因此,根据国家标准,低铬球硬度应该不小于45hrc，冲击值应该不小于1.5j/cm2。低铬球也需要高温度回火处理来保证质量。这种处理可以消除铸造应力。如果钢球的表面呈深红色,表明经过了高温回火处理。如果表面仍然呈金属本色,表明钢球没经过高温回火。
铸造钢球通常是用于大规模开矿的各种水泥厂、化工厂、发电厂、石英砂厂、硅砂厂等。
钢球感应表面淬火后的性能：
表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 个单位（HRC）。
耐磨性：高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。
疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在一定范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化层深δ＝（10～**。较为合适，其中D为工件的有效直径。
钢球化学热处理：
渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
钢球的力学性能测试：试样件送力学性能测试室进行相应的力学性能测试。
用落球冲击试验机测试落球冲击寿命。
用压碎值试验仪测试钢球压碎负荷值δs= HRC。 ***钢球批发厂家
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影响钢球质量的因素：
钢球材质会产生影响：钢球、铸铁球、合金钢球等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
钢球的制造方法会产生影响：轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织致密，相对密度小一些。
钢球金相组织会产生影响：马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。 钢球性价比高企业
常州市飞鸽钢球有限公司创立于2003-04-14，是一家生产型公司。公司业务分为[ "钢球", "不锈钢球", "轴承钢球", "滚珠" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造五金、工具质量品牌。公司自成立以来发展迅速，业务不断发展壮大，年营业额度达到100-200万元，未来我们将不断进行创新和改进，让企业发展再上新高。
