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车间流水线企业商机

台州车间流水线, 一、常见流水线布局模式 目前企业中常见的流水线布局方式主要“一”字型布局、U型布局和模块式布局。 ●“一”字型即直线型布局,传递路线是一条直线,裁片从一端进,成品从另一端出; ● U型:裁片和成品从同一方向端进、出,机器大多横向排列; ● 模块式:在一个工位安排多台机器,车间流水线,承担多道工序,以单元的方式进行生产,很大程度上降低了员工搬运移动浪费,柔性较大。 每个企业根据自己产品特点和生产经验,都有一个自己固定的布局模式,有的企业也会进行不同模式的尝试摸索,综合已有资源取长补短寻找适合自己的。

宁波俨峰自动化设备有限公司秉承了在服务上的优良作风, 遵循“服务至上,客户***” 的原则,随着公司的发展,公司以***的产品,专业的售后服务,诚信的商业理念,赢得用户的信赖和支持。我们正在不断努力以更高的质量、更优的价格,为您降低成本,携手创造更多的财富,共求发展。 俨峰自动化始终坚持以市场为导向,以客户为中心,以质量为企业命脉,以诚信为治企之本,以合作搭建桥梁,坚持认真严谨的原则稳步进取,不断完善。致力于为中小制造型企业提高自动化水平,降低人工及综合生产成本, 努力实现“无人”工厂,为用户和社会创造价值。

“一个流”生产线布局 按精益生产的理念,除了以上的两个方面,还有更重要的因素需要考虑,精益生产布局追求的目标主要有以下几方面: (1)使物料搬运成本相当小化; (2)空间的有效利用; (3)劳动力的有效利用; (4)便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。 为了实现上面的目标,比较好的方法就是要将设备布局成“U”型,实现“一个流”的生产。“一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转,比较好是单件的流动。 它是减少在制品数量的比较好方法,是***生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化,但要**非瓶颈工序设备的利用率,因此要尽量平衡生产线,减少设备的产能损失。

台州车间流水线, 流水线布局方法 1、流水线布局的内容 服装流水线布局主要是解决处理以下三个方面内容的过程: ● 工序与机器:不同操作要求的工序需要不同种类的机器,不同工序传递顺序决定机器摆放顺序; ● 人与机器:不能技能水平的人会操作不同种类的机器,不同人有不同操作机器的习惯,因此在机器排列过程中,会出现有的员工用惯了的机器,不愿意换机器的状况; ● 人与人:人与人之间的关系是彼此相互配合的前提,是机器排列过程必须要注意的问题,一般有摩擦的员工之间不愿挨着;

车间流水线布局的原则,可以概括为:“两个遵守、两个回避”。 两个遵守:逆时针排布、出入口一致 两个回避:孤岛型布局、鸟笼型布局 单元装配线的理想布局之一是花瓣型布局 1.流畅原则:各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则,流水化布局原则。 2.相当短距离原则:尽量减少搬运,流程不可以交叉,直线运行。 3.平衡原则:工站之间资源配置,速率配置尽量平衡. 4.固定循环原则:尽量减少诸如搬运,传递这种Non-Value Added的活动。 5.经济产量原则:适应相当小批量生产的情形,尽可能利用空间,减少地面放置原则 6.柔韧性的原则:对未来变化具有充分应变力,方案有弹性。如果是小批量多种类的产品,优先考虑“U”型线布局、环型布局等 7.防错的原则:生产布局要尽可能充分的考虑这项原则,第一步先从硬件布局上预防错误,减少生产上的损失!

台州车间流水线, 宁波俨峰自动化设备有限公司秉承了在服务上的优良作风, 遵循“服务至上,客户第一” 的原则,随着公司的发展,公司以***的产品,专业的售后服务,诚信的商业理念,赢得用户的信赖和支持。我们正在不断努力以更高的质量、更优的价格,为您降低成本,携手创造更多的财富,共求发展。 流水线布局过程中常遇到的问题 流水线在企业中实际进行布局时,往往会遇到很多难以解决的问题如: ● 厂房面积和流水线小组人数; ● 现有设备资源,资源充足的情况下才能进行设备的灵活配比,不充足只能共用、简化影响; ● 人员限制,服装企业的人员流动性特别大,员工离职或请假情况是所有企业的难题; ● 管理人员能力,很多管理人员不懂流水线编排,不会合理安排生产。

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