企业商机
刀具基本参数
  • 品牌
  • 海力
  • 型号
  • 齐全
  • 适用机床
  • 车床,剪板机,加工中心,铣床,镗床,木工机床,组合机床,钻床,磨床,冲床,拉床,折弯机
  • 结构类型
  • 减震式,机夹式,复合式,焊接式,整体式
  • 材质
  • 钛,镶锋钢,合金,不锈钢,白钢,高碳钢,钼钢,高速钢,金属陶瓷,钨钢,碳钢,硬质合金,塑料,聚晶金刚石,陶瓷,聚晶立方氮化硼
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 加工范围
  • 咨询商家
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 规格
  • 咨询商家
  • 产地
  • 常州
  • 厂家
  • 常州市海力工具有限公司
刀具企业商机

海力硬质合金螺纹铣刀刃径 2.8mm-13.9mm,螺纹长 8mm-32mm,柄径 4mm-14mm,全长 50mm-100mm,支持 M4-M20 螺纹规格,螺距 0.7mm-2.5mm,采用多齿螺旋结构设计,是高速螺纹加工的推荐装备。相比传统丝锥,螺纹铣刀加工效率提升 30% 以上,且能有效避免丝锥折断风险,尤其适用于大直径、深螺纹加工。刀具采用超细晶粒硬质合金基材,搭配 PVD 涂层技术,硬度高、耐磨性强,多齿设计使切削负荷均匀分布,延长使用寿命。螺纹齿形精度高,加工后的螺纹尺寸稳定、表面粗糙度低,适用于钢、不锈钢、有色金属等多种材料的内、外螺纹加工。在汽车零部件批量生产、航空航天螺纹加工、精密模具螺纹孔等场景中应用,支持非标螺纹规格与螺旋角定制,为高速、高精度螺纹加工提供可靠保障。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,有需求可以来电咨询!无锡航空航天刀具总包项目方案

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海力 SKS 大进给立铣刀直径 20mm-42mm,刃长 50mm-130mm,柄径 20mm-42mm,全长 140mm-250mm,采用可转位刀片设计,专为重载高效铣削打造,进给量是传统铣刀的 2-3 倍,提升加工效率。刀体采用高强度合金钢制造,刚性好、抗震性强,能承受大进给量加工过程中的巨大切削力。可转位刀片采用质量硬质合金,搭配耐磨涂层,硬度高、耐磨性强,更换便捷,降低刀具消耗成本。适用于机械制造行业的粗加工、汽车零部件批量粗铣、大型结构件重载铣削等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,铣削效率高、加工成本低,支持根据加工需求选择不同型号刀片,满足重载高效铣削需求。无锡硬质合金右旋刀具总包项目方案常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司,欢迎新老客户来电!

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海力硬质合金锥度铣刀先端径 3mm-10mm,斜度规格涵盖 0.5°-5.0°,刃长 10mm-25mm,柄径 4mm-12mm,全长 50mm-75mm,精细的锥度设计满足不同斜面加工需求。刀具采用质量硬质合金基材,经过严格的热处理工艺,确保刀具具有足够的刚性与韧性,能承受斜面加工过程中的侧向切削力。PVD 涂层技术的应用,进一步提升了刀具的耐磨性与润滑性,减少了切削过程中的粘刀现象,延长了刀具使用寿命。切削刃采用锋利的研磨工艺,确保切削过程顺畅,能有效减少工件表面的毛刺与瑕疵。该刀具适用于斜面加工、锥孔加工、模具拔模斜度加工等场景,在机械零件斜面铣削、模具型腔拔模斜度加工、汽车零部件锥面加工等领域发挥重要作用。通过精细的锥度控制,可实现一次成型加工,减少后续打磨工序,提升生产效率。同时,支持根据客户产品结构定制斜度与刃长,为特殊斜面加工需求提供个性化解决方案,在精密机械制造中具有不可替代的优势。

海力硬质合金三刃钻刃径 5mm-20mm,刃长 44mm-101mm,柄径 6mm-20mm,全长 82mm-153mm,采用三刃结构设计,是批量钻孔场景的高效装备。相比传统两刃钻,三刃设计增加了一条有效切削刃,加工效率提升 30% 以上,能大幅缩短批量钻孔的生产周期。刀具刃口经过精密研磨,锋利度高,切削力小,能有效减少钻孔过程中的工件变形,尤其适用于薄壁零件的钻孔加工。排屑槽采用螺旋设计,螺旋角经过优化,排屑流畅,能快速将切屑排出钻孔区域,避免切屑缠绕钻头导致的加工中断。基材选用硬质合金,搭配 PVD 涂层技术,涂层耐磨性强,能有效延长刀具使用寿命,降低批量生产的刀具消耗成本。该刀具适配钢、铸铁、有色金属等多种材料的钻孔加工,在机械制造行业的通用零件钻孔、汽车零部件批量钻孔、电子设备外壳安装孔钻削等场景中应用。钻孔精度高,一致性好,能有效保证批量生产的产品质量稳定性,支持非标刃径定制,满足不同客户的特殊钻孔需求。常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司,欢迎您的来电哦!

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海力硬质合金 8XD 深孔钻刃径 4mm-20mm,槽长 45mm-193mm,柄径 4mm-20mm,全长 75mm-244mm,长径比达 8:1,专为大长径比深孔加工设计,能有效应对深孔加工中的刚性、散热与排屑挑战。刀具采用强度硬质合金基材,经过特殊的热处理工艺,确保刀具具有足够的刚性与韧性,能承受大长径比加工过程中的弯曲与振动。内冷设计是该刀具的优势,冷却通道贯穿柄部与钻头,切削液能直达切削刃区域,快速散热,避免刀具过热导致的磨损与失效,同时辅助排屑,提升排屑效率。钻头钻尖采用 135° 设计,定心精细,钻削过程平稳,不易偏斜,能保证深孔加工的直线度与孔径精度。排屑槽采用宽槽设计,且经过抛光处理,排屑阻力小,能有效避免切屑在深孔内堆积。该刀具适用于机械零件长孔加工、汽车油道孔钻削、航空航天深孔构件加工等场景,在钢件、铸铁、高温合金等材料的大长径比深孔加工中表现稳定,能实现高效、精细的深孔加工,为客户解决大长径比深孔加工的技术难题。常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,欢迎您的来电哦!无锡航空航天刀具总包项目方案

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海力硬质合金波纹铣刀刃径 4mm-20mm,刃长 12mm-45mm,柄径 4mm-20mm,全长 50mm-100mm,独特的波纹刃设计是其技术亮点。波纹刃结构能有效优化断屑效果,将长切屑破碎为短小的切屑,避免切屑缠绕刀具或划伤工件表面,提升加工过程的顺畅性。刀具采用质量硬质合金基材,经过先进的成型工艺与热处理工艺,确保刀具具有良好的刚性与抗冲击性,能承受粗加工与半精加工过程中的较大切削负荷。PVD 涂层的应用,进一步增强了刀具的耐磨性与耐腐蚀性,延长了刀具使用寿命,降低了加工成本。该刀具适用于钢、铸铁、不锈钢等多种材料的粗加工与半精加工,在机械制造行业的箱体粗加工、汽车零部件粗铣、模具开粗等场景中表现突出。通过高效断屑与稳定切削,能提升加工效率,减少因排屑问题导致的加工中断,降低停机时间。同时,支持根据客户加工材料与工艺需求,定制非标刃径与波纹参数,为不同加工场景提供针对性的高效铣削解决方案。无锡航空航天刀具总包项目方案

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