纳米烧结银膏是实现功率器件双面散热(DSC)技术的关键材料,为提升模块性能开辟了新路径。传统单面散热结构热阻高、功率密度受限,而双面散热技术通过在芯片上下两面均采用烧结银膏连接,构建了双向散热通道。纳米烧结银膏凭借其超薄、高导热的连接层,将模块整体热阻降低约 30%,同时降低寄生电感约 70%。这一系列性能提升直接转化为功率密度的大幅跃升(约 40%),使得在相同体积内可以集成更多芯片,或实现更高的输出功率。该技术已在 SiC/GaN 功率模块中得到广泛应用,有力推动了电力电子设备向更小、更轻、更强的方向发展。聚峰有压烧结银膏 PMAg02,烧结后银层均匀致密,为功率器件提供高导热与高可靠粘接。通信基站烧结银膏密度

聚峰烧结银膏针对 SiC、GaN 等宽禁带功率器件的特性专项研发,匹配其高功率、高频率、耐高温的工作需求。该材料凭借超高导热率与优异的高温稳定性,能导出器件工作时产生的大量热量,解决大功率运行下的散热瓶颈;同时以界面连接,保证器件在高频、高负载工况下的电气与机械稳定性。其专为宽禁带器件优化的配方,能充分发挥 SiC、GaN 器件的性能优势,助力新能源汽车、智能电网等领域的功率器件向更高功率、更高效率方向发展,成为宽禁带半导体封装的关键支撑材料。激光烧结纳米银膏烧结纳米银膏形成的银层,导热率超 200W/m・K,解决高功率器件散热难题。

纳米烧结银膏的微观结构是其高性能的关键后盾。通过配方设计与烧结工艺调控,其烧结后的银层孔隙率可稳定把控在 2%-5% 的极低水平。这种近乎全致密的微观结构,不仅为电子和声子的传导提供了连续、顺畅的通道,较大化发挥银材料本征的导电、导热优势,更赋予了连接层优异的气密性与抗腐蚀能力。均匀分布的纳米级银晶粒(50-100nm)使得材料内部应力分布均衡,在长期的温度循环与功率载荷下,不易产生微裂纹与缺陷扩展。这种可控的微观结构,是纳米烧结银膏能够在高可靠场景中保持长期性能稳定的关键所在。
纳米银膏凭借纳米颗粒的高表面活性,烧结后形成致密度超 95% 的银层,内部无明显孔洞、裂纹,结构均匀致密。经 - 55℃至 220℃千次冷热循环测试,烧结层依旧保持完整,无性能衰减与结构缺陷,展现出极强的热稳定性与抗疲劳性。这种高稳定性使其能适配工业电子、航空航天等领域的极端工况,在长期高低温交替、复杂环境下持续稳定工作,大幅延长器件的平均无故障时间,解决了传统焊料在严苛环境下易老化、失效的痛点,为电子设备的长期可靠运行保驾护航。烧结纳米银膏无铅无卤素,符合 RoHS 标准,绿色,完美替代传统含铅焊料。

纳米银膏采用低残留粘结体系,烧结过程中有机成分可完全分解挥发,烧结后的银层无有机残留,界面纯净度高,银颗粒与基材、芯片间形成牢固的冶金结合。这种无残留特性让银层界面电阻更低,信号传输更稳定,尤其适配高频射频模块、微波通信组件等对界面纯净度要求严苛的场景。无有机残留还能避免长期使用中残留物质挥发导致的器件污染与性能漂移,保障高频器件的信号精度与运行稳定性,为通信、雷达等领域的高频电子封装提供可靠材料支撑。
纳米烧结银膏无铅无卤配方,符合 RoHS 标准,助力电子制造绿色化升级。江苏雷达烧结纳米银膏厂家
纳米银膏烧结后等效熔点 961℃,可在 300℃高温长期工作,解决传统焊料高温软化失效难题。通信基站烧结银膏密度
聚峰烧结银膏针对 AI 芯片、服务器电源等算力设备的封装需求,完成了专项性能优化。AI 芯片、服务器电源工作时功率密度高、发热量极大,传统焊料无法满足其散热与可靠性需求。聚峰烧结银膏烧结后形成的纯银互连层,热阻极低、散热快,可速度导出芯片热量,将器件工作温度降低 15-20℃,避免高温导致的算力衰减。同时,银层优异的导电性能,可承载大电流传输,满足服务器电源、AI 加速卡的高功率需求。此外,产品抗热疲劳、抗电迁移性能突出,在 7×24 小时不间断运行的服务器场景中,可保护器件 10 年以上的稳定运行,为算力基础设施的可靠运行提供关键材料支撑。通信基站烧结银膏密度