海力硬质合金三刃内冷钻刃径 5mm-20mm,刃长 44mm-101mm,柄径 6mm-20mm,全长 82mm-153mm,结合了三刃高效切削与内冷散热的双重优势,专为深孔批量加工场景打造。三刃结构设计使切削效率相比传统两刃内冷钻提升 30% 以上,能有效满足大批量深孔加工的效率要求;内冷设计则通过冷却通道将切削液精细输送至切削刃,快速带走深孔加工过程中产生的大量热量,避免刀具过热磨损与工件热变形,确保加工稳定性。钻头采用 135° 定心钻尖,定位精细,钻削过程中不易偏斜,能保证深孔加工的直线度与孔径精度。基材选用钴含量超细硬质合金,强度高、韧性好,抗冲击性强,能承受深孔加工过程中的较大切削阻力与冲击负荷。排屑槽经过优化设计,槽型合理,排屑流畅,避免切屑在深孔内堆积堵塞,确保加工过程的持续进行。该刀具适用于航空航天结构件深孔加工、汽车曲轴深孔钻削、机械深孔零件批量生产等场景,在钢件、不锈钢、钛合金等材料的深孔加工中表现出色,寿命长、效率高,为客户降低生产成本,提升市场竞争力。常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,有想法的可以来电咨询!越南模具行业刀具生产厂家

海力 KR75° 可转位面铣刀直径 63mm-350mm,厚度 50mm-80mm,柄径 22mm-60mm,齿数 3 齿 - 20 齿,采用 75° 主偏角设计,专为大进给平面加工打造,进给量高,加工效率提升。刀体采用高强度合金钢制造,经过精密加工与热处理,刚性好、抗震性强,能承受大进给加工过程中的切削力。可转位刀片采用质量硬质合金,搭配耐磨涂层,切削刃锋利,排屑流畅,能有效减少切削热量。适用于机械制造中的大进给平面粗加工、汽车大型零部件平面铣削、大型结构件平面加工等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,加工效率高、刀具寿命长,支持根据加工材料选择刀片,为大进给平面加工提供高效解决方案。上海硬质合金直槽刀具技术方案常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,有需要可以联系我司哦!

海力硬质合金 TCT 锯片外径 8mm-200mm,厚度 0.15mm-12mm,内径 3mm-40mm,齿数 4 齿 - 240 齿,规格齐全,适配多种材料的切割需求。锯片采用质量硬质合金刀头,刀头材质经过严格筛选,硬度高、耐磨性强,通过先进的焊接工艺与钢质基体牢固连接,焊接强度高,能承受切割过程中的冲击负荷。齿数设计根据切割材料特性进行优化,切割木材、塑料等较软材料时,采用较少齿数设计,提升切割速度;切割铝合金、薄钢板等较硬材料时,采用较多齿数设计,确保切割平稳、切口平整。锯片基体经过精密加工与动平衡处理,旋转过程中振动小,切割精度高,能有效减少材料浪费。该锯片广泛应用于家具制造行业的木材切割、建材加工行业的铝合金型材切割、机械制造行业的薄钢板切割、塑料加工行业的塑料件切割等场景。支持根据客户切割材料、切割设备与切割要求,定制外径、厚度与齿数,为不同切割场景提供高效、精细的切割解决方案,是各行业批量切割加工的理想装备。
海力硬质合金直槽丝锥螺纹规格 M4-M16,螺距 0.7mm-2.0mm,螺纹长 13mm-35mm,柄径 5mm-13mm,全长 55mm-100mm,采用经典直槽结构设计,是通用型内螺纹加工装备,广泛应用于各类机械制造场景。直槽结构排屑通道顺畅,加工过程中切屑直接排出,适用于通孔与浅盲孔内螺纹加工。刀具采用质量硬质合金基材,螺纹齿形经过精细磨削,尺寸精度高,切削刃锋利,螺纹加工效率高。支持涂层与不涂层选择,涂层丝锥提升耐磨性,适配中高硬度材料;不涂层丝锥适配软钢、有色金属等材料。适用于通用机械零件螺纹、五金配件安装螺纹、家电零部件螺纹孔等加工场景,产品质量稳定、性价比高,加工后的螺纹尺寸公差达标、表面光滑,支持非标螺纹定制,满足中小批量生产需求。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!

海力 KE45° 高速面铣刀直径 50mm-160mm,厚度 8.4mm-16.4mm,柄径 22mm-40mm,齿数 3 齿 - 8 齿,采用 45° 主偏角设计,专为高速平面铣削打造。刀体采用高强度合金钢制造,经过动平衡处理,旋转速度快、振动小,可实现高速切削,加工效率高。可转位刀片采用质量硬质合金,搭配涂层,硬度高、耐磨性强,刀片 4 次转位使用,降低刀具成本。适用于机械制造行业的平面粗加工与精加工、汽车零部件平面铣削、航空航天结构件平面加工等场景,在钢、铸铁、不锈钢等材料加工中表现稳定,平面加工精度高、表面粗糙度低,支持根据加工需求选择钢件、铸件刀片,满足不同材料高速平面铣削需求。常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司,期待您的光临!精密机械制造数控刀具交期
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海力 PCD 多阶梯扩孔钻刃径 5mm-22mm,刃长 60mm-100mm,柄径 6mm-20mm,全长 60mm-100mm,采用多阶梯结构设计,专为多台阶孔扩孔加工打造,可实现一次装夹完成不同孔径台阶孔的扩孔与精加工。每级阶梯的刃径、刃长均经过精细匹配,确保与工件台阶孔尺寸契合,避免多次加工导致的误差。PCD 切削刃硬度高、耐磨性强,扩孔过程中排屑流畅,孔壁光洁度高,台阶孔的同轴度好。适用于 3C 产品多台阶孔、汽车零部件复杂孔系、航空航天连接件台阶孔等加工场景,在有色金属、复合材料加工中表现出色,扩孔精度高、效率高,支持根据客户台阶孔规格定制阶梯参数,为多台阶孔加工提供高效解决方案。越南模具行业刀具生产厂家
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