美国液压工具手动泵P462

泵源切换泵上的阀至进油位置，开动泵伸出油缸。若需缩回油缸，将阀切换到回油位置，CLL和CLS型油缸将在载荷作用下回缩。要保证活塞杆的彻底回缩要求相当大的载荷力。若需了缩回CLR型油缸，切换阀到回油位置，并要启动泵。3.2排除气体在没有建立压力的情况下来回伸缩油缸几次。当油缸运动平滑后表明气体被完全**。Enerpac螺母破切器是专门设计用于破切金属螺母的，其对应尺寸示于规格表中。（螺母最大允许硬度是HRC-44。）所有Enerpac螺母破切器都是单作用，液压推进，弹簧回程的装置。液压动力源可以由能输出10,000psi压力的手动泵，电动或气动泵提供。我们开发出了超过50,000 种产品，他们的生产制造分布在全球的8个制造基地进行。美国液压工具手动泵P462

1油缸的伸出和回缩所有BHP型号的拉码套件都配有一个单作用、弹簧回程的油缸和一个手动泵。完全的操作使用说明请参考包括泵和油缸的使用说明清单。操纵单作用油缸的手动泵装备有一个卸荷阀以释放压力。关闭卸荷阀，不停的压手动泵的手柄将油缸伸出。油缸回缩时，打开卸荷阀。2排除空气将油缸伸出和回缩几次避免产生压力。当油缸的运动变得平滑后说明空气已经全部排除。3钳爪式拉码的使用按照下面的图1和第4页上图5所示进行使用。记住：三爪的钳爪式拉码比两爪的拉码能够提供更加稳定和可靠的夹紧，并且其拔出力更加平稳。使用两爪拉码时，不能超过拉码额定承载能力的50%。启动泵逐渐施加压力将零件拔下来。进口霍尼派克液压工具机械拉马EP108液压泵噪音低、效率高，符合现代工业对环保节能设备的严格要求。

安装选型指南当在决定使用哪种拔轮器时，请遵守以下指导原则：•机械拔轮器的中心螺栓直径必须至少为拔出器件所在轴直径的1/2。（见图2）•拔轮器的承载选择，以吨表示一般应为：所拔轴的直径用英寸表示的数值的7-10倍，或为用毫米表示数值的0.3-0.4倍。（例：一个1.5″(40mm)直径的轴，通常需要一个15吨的拔轮器）。•长钳爪用于承载能力较大的拔轮器。更换钳爪时，拆下球状锁紧销，让标准钳爪滑出笼式框架。把长钳爪的T形结构插入笼式框架的T形槽中，插入球状锁紧销将钳爪固定。

恩派克Enerpac螺母迫切器刀片的拆卸和更换1．打开泵的卸荷阀，释放恩派克Enerpac螺母破切器的压力。2．断开连接的HC系列软管和恩派克Enerpac螺母破切器的管接头。3．从螺母破切器本体一侧移去固定螺钉。4．从螺母破切器本体一侧的同一个孔中移去更小的固定螺钉。5．记下刀片角度位置，以保证以后的正确安装。6．从破切器主体上拔出刀片。7．检查刀片刀刃的裂纹、大的凹痕和锋利程度。8．如果刀片损坏，请更换刀片。

注意：刀刃可被重新磨利，但避免磨去部分超过1/16” ，并保持原来的切割角度。 静音液压系统工作时噪音低，改善作业环境，符合现代工业环保要求。

2）设备不能超载使用。不要试图顶升重量超过油缸**顶升量的重物。超载使用会引起设备失效或者人员受伤。油缸的设计工作压力是10,000psi（700bar）。严禁将油缸连接到工作压力超过700bar的泵上进行工作。在顶升重物之前，确保装置平稳。3）油缸必须放置在平整的、可以支撑重物的基础之上。如果条件允许，可以使用油缸基座来增加其稳定性。不要使用焊接等其它手段将油缸与基础或者其它的支撑座连接起来。避免载荷不直接作用在油缸活塞杆的中心上。偏心的载荷会导致油缸和活塞杆受损。此外，重物可能会滑落，引起潜在的危险。将载荷均匀地分布在油缸的鞍座表面上。可倾斜式鞍座用来消除偏载（100吨型号除外）。当没有使用螺纹连接的附件时，一定要使用鞍座来保护活塞杆。系统启动前应进行排气，空载运行液压缸3~5次或松开管路高点接头直至油液无气泡。美国液压工具中空油缸RRH1006

液压动力响应快，能迅速建立压力，适用于紧急救援和快速维修作业。美国液压工具手动泵P462

2）交叉定位拉码套件恩派克Enerpac交叉定位拉码套件有BHP-162、BHP-261G、BHP-361G和BHP-561G等型号，可以用来拆卸和安装齿轮、皮带轮、套筒和轴衬。这种拉码也可以用作轴承盖拉码（内部夹紧拉码）或者用作轴承拉码。当间隙会妨碍直接使用钳爪式拉码臂时，可以将拉码与轴承拉码配件结合使用，如第4页上的图4所示。轴承拉码配件带有楔形边缘，可以将拉码放在硬物的后面以到达齿轮或者轴承。

3）多用途拉码套件恩派克EnerpacBHP-1752、BHP-2751G、BHP-3751G和BHP-5751G等型号的多用途拉码是上面所提到的钳爪式拉码套件和交叉定位拉码套件的结合，可以在维护和维修使用中提供**的使用灵活性。 美国液压工具手动泵P462