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压缩泵基本参数
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压缩泵企业商机

天然气压缩泵的选择与使用:天然气压缩泵的使用,结合气田生产的实际,不同的输送环节选择更佳的压缩泵类型,使其满足天然气输送的技术要求,获得更佳的生产效率。为了更好地使用压缩泵组,必须加强对压缩泵组的维护保养,严格执行压缩泵的维护保养周期,保证压缩泵安全运行,满足天然气生产的技术要求。通过加压处理的天然气,输送给用户,实现了天然气生产企业的价值。往复式压缩泵的使用,往复式压缩泵运行时,通过进气、压缩、排气和膨胀四个各种程序,实现了对天然气的加压处理,提高天然气的压力,达到输送的效率。往复式压缩泵由主体部分、气缸部分和辅助部分组成,保证气缸的密封,通过活塞的往复运行,达到增压的效果,在天然气的分输站场得到普遍地应用。往复式压缩泵一般应用于小排量,高排出压力的场所。合理控制天然气的排气温度,使其满足往复式压缩泵运行的要求。在天然气井生产出来的天然气进行收集处理,然后通过往复式压缩泵加压输送,使其进入到输送环节,完成天然气的生产加工过程,提高天然气输送的效率。滑片式压缩泵是回转式变容压缩泵,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。上海市空气压缩泵雾化图片

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当压缩泵提供的流量大于管路需求流量时,要求一部分回流到往复泵进口,及旁路调节。可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%; 原则上可输送任何介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点,但它们的结构比较简单,使用操作比较方便,而且还有体积小、重量轻、流量均匀,并能系列化批量生产的优点。AC0602低压压缩泵制作报价压缩泵起动前,按规定做好检查和准备工作。

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如果装有压缩泵且停车时间超过一日,必须将压缩泵及汽水分离器内的水排空,以锈蚀。注意:冬季时,每次长期停车都必须排空工作液,以防冻裂设备。维护;经常检查轴承的工作和润滑状况轴承在正常工作状部下比周围温度高15℃~20℃,不允许超过55℃~60℃,轴承每年应装油3-4次,并至少清洗一次,更换润滑油。如是填料密封,应定期压紧填料,如果填料因磨损而不能保证密封性能时,应更换填料。填料不能压得过紧,正常状态下的填料,允许水成滴滴出,从而保证冷却和密封效果。

水式压缩泵工作原理如原理图:在泵体中装有适量的水或其他液体作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转且达到一定的转速时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若于个小腔。每个小腔的容积随叶轮的转动周期性的扩大和缩小。压缩泵由电动机直接驱动压缩泵,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。

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天然气压缩泵的选择与使用:离心式压缩泵的使用,离心式压缩泵是应用离心力的作用,将工作部件的高速旋转的能量转换为天然气的压能,实现加压输送的效率。离心式压缩泵工作过程中,运转部件带动气体流动,增加了气体的压能和动能,通过扩压器将气体的动能装换为压能,提高了天然气压力,从离心式压缩泵的出口排出。离心式压缩泵应用于天然气输送的生产环节,能够连续不断供气,保证输气管道的连续运行。排气比较稳定,方便调节压缩泵的流量和压力,更好地控制天然气输送的参数,实现经济输送的效率。一般采用透平驱动的方式,降低压缩泵的电能消耗,达到节能降耗的技术要求。结合气田生产的实际情况,选择和使用更优化的压缩泵组,应用更佳的驱动机械,保证天然气压缩泵安全平稳运行,实现连续供气。压缩泵按使用功能分,可分为:一般型、降温型、调温型、多功能型。AC0920中压压缩泵定制

混合流式压缩泵属速度型压缩泵,其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。上海市空气压缩泵雾化图片

液环式压缩泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气压缩和排气的,因此它属于变容式压缩泵,通过其叶轮上的叶片将离心力传递给液体,使液体像活塞一样工作达到输送气体的目的,它具有以下优点:气体和液体可以混合输送。也只有这样液环式压缩机,当吸入气体中同事携带部分液体时对压缩机的正常运行不会有任何不良影响。气体进出口管线配置简单,便于操作管理。由于液体的充分冷却,气体进出口温升小,排气温度很低,因此不需要增设气体冷却系统。上海市空气压缩泵雾化图片

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