中压压缩泵

天然气压缩泵的选择与使用：离心式压缩泵的使用，离心式压缩泵是应用离心力的作用，将工作部件的高速旋转的能量转换为天然气的压能，实现加压输送的效率。离心式压缩泵工作过程中，运转部件带动气体流动，增加了气体的压能和动能，通过扩压器将气体的动能装换为压能，提高了天然气压力，从离心式压缩泵的出口排出。离心式压缩泵应用于天然气输送的生产环节，能够连续不断供气，保证输气管道的连续运行。排气比较稳定，方便调节压缩泵的流量和压力，更好地控制天然气输送的参数，实现经济输送的效率。一般采用透平驱动的方式，降低压缩泵的电能消耗，达到节能降耗的技术要求。结合气田生产的实际情况，选择和使用更优化的压缩泵组，应用更佳的驱动机械，保证天然气压缩泵安全平稳运行，实现连续供气。容积式压缩泵的工作原理是压缩气体的体积。中压压缩泵

空气压缩泵的种类很多，类型：螺杆压缩泵是回转容积式压缩泵，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。速度型压缩泵--是回转式连续气流压缩泵，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩泵--属速度型压缩泵，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。轴流式压缩泵--属速度型压缩泵，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。混合流式压缩泵--也属速度型压缩泵，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。喷射式压缩泵--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。中压压缩泵容积式压缩泵的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力。

由于液环式压缩泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此、液环式压缩机(泵)应用日益增多。水环式真空泵和水环式压缩机的区别：如果泵入口接待抽容器就叫水环真空泵/如果泵出口接容器就叫水环压缩机。两者的工作原理是一样的，都是通过安装在泵体内的偏心叶轮旋转带动工作液(水)形成旋转水环，来抽吸或压缩气体介质，两者处理的介质只能是气体。工作液通常为常温清水，如水质容易结垢，应经过软化后再使用。

在使用压缩泵前，开动电动机五分钟，这时检查油泵压力得不小于0.5公斤，在停止以后将机身盖打开，用手摸摩擦部分，如：主轴承上盖，连杆轴承，连杆小头钢衬套的发热情况，其温度约等于气温，如发现不正常发热，必须停车检查，找出原因，找有关人员进行修理。工作中检查气缸温度应在80℃-85℃范围之内。检查压力表，应注意各段压力不得超过下列所示压力，第1段压力为0.2个大气压，第二段压力为0.8个大气压。运转人员听空压泵的工作声音时，要分别听低压面及高压面的运转情况，在运转过程中，不得离开工作岗位，至少有一个在机器附近监护。离心压缩泵起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。

压缩泵中的开式供液方式是靠人工调节气液分离器底部的闸阀来调节气液分离器液封液位的，在液环真空泵刚启动时或排除压力变化时，都会引起气液分离器的液位变化，如果气液分离器液位排空了，气体会从气液分离器底部排出，如果气体有毒或易燃易爆，气体会从气液分离器底部的排液闸阀漏出，会引起重大安全事故。做好启动前的准备工作；长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数周，保证泵内没有卡住或其它损坏现象：确认电机转向和各润滑点情况正常：加好工作液和循环水，投用自动补液，排尽进出口管道残液。自吸压缩泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。天津DAH102-Y1压缩泵

速度式压缩泵使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。中压压缩泵

压缩泵安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动较小，适用于不稳定物质的输送。流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。中压压缩泵