在制造业中,工件的连接方式很多。相对而言,采用螺纹连接优势更为明显,如零部件标准化、装配简单、拆卸方便、效率高、成本低等。因此,螺纹连接是制造业应用很普遍的连接方式,这也间接促进了拧紧装配技术的进步,电动螺丝刀可谓应势而生。常规的电子螺丝刀主要采用机械式离合结构,其结构较复杂,离合器易受到灰尘进入,导致磨损加剧。此外,输出轴同心度较差,导致使用时精度降低,运行不稳定。而数控电动螺丝刀作为电子螺丝刀的升级,能够实现自动化控制的同时,也能够不断提高螺丝刀的力矩控制精度及智能化程度,完美解决了普通电动螺丝刀的缺陷。如今,数控电动螺丝刀成为大部分生产型企业必备的工具之一。一般来讲,普通场所应选用II类手持式电动螺丝刀并应装设额定触电动作电流不大于15mA。无碳刷电动螺丝刀供应报价
生活中我们经常会使用螺丝刀等工具去拆卸一些东西。平时我们自己手动拧螺丝,我们都是对着孔一直往里拧,但其实这是错误的。虽然我们可以拧得很紧,但是这种做法对一些精密器械就会造成破坏。随着科技的进步,目前市面上也有很多电动螺丝刀,定位于精密仪器维修,档位调节功能可以根据需要调节扭力,适应精密器械的维修需求,同时不对螺丝造成损坏。但这些电动螺丝刀,有个拧不好的缺点。为解决这个问题,电子电动螺丝刀齿轮箱解决方案根据自行开发设计多层可变换的行星齿轮箱传动比机构,产品拥有二级、三级、四级传动变化可根据电动螺丝刀的设计需求更换换减速比及调整齿轮箱的输入转速及力矩。结构紧凑,效率高,实现拧紧功能。电动螺丝刀起子制作若要松开或卸下螺丝,将电动螺丝刀正反开关切到“REV”档位。
电动螺丝刀安全防护措施:1、工具中设有接地装置,绝缘结构中全部或多数部位有基本绝缘。如果绝缘损坏,由于可触及金属零件通过接地装置与安装在固定线路中的保护接地(见接地)或保护接零导线连接在一起,不致成为带电体,可防止操作者触电。2、Ⅱ类工具安全防护:这类工具的绝缘结构由基本绝缘和附加绝缘构成的双重绝缘或加强绝缘组成。当基本绝缘损坏时,操作者由附加绝缘与带电体隔开,不致触电。Ⅱ类工具必须采用不可重接电源插头,不允许接地。
电动螺丝刀的基本组成:1.可重复的扭矩精度;2.采用无刷电机;3.外形融入了人体工程学的设计;4.防摔强度高的塑胶材质;5.可微调固定法兰;6.良好合金钢内部齿轮组件;7.可配备真空吸取部件;8.长寿命低噪音/稳定的信号输出/准确扭距输出。电动螺丝刀的特点:1.高级的人机工程学和较新技术;2.半导体感应开关,使用逻辑控制,使开关具有长时间性;3.马达采用高性能航空级无刷电机,使用更持久,更稳定;4.提供了更一致的螺丝紧固扭矩为更高质量的安装提供精确控制;5.强度高的塑胶材质,流畅的外观设计,精致美观,形象大气端庄;6.运行分贝小于20分贝,符合环保要求,特别适用于无尘工作环境使用;7.内部齿轮组件为良好合金钢直接冲压而成;8.线路板采用镀金工艺,抗干扰设计(信号控制更稳定更可靠);9.多种螺丝批头可用,可按规格订制。电动螺丝刀头调整扭力段数和本身输出扭力关系。
电动螺丝刀电路工作的原理:1、流程:输入(保护器,微动开关)→整流→滤波→正反开关→马达→离合器;2、各电子组件的正常参数:(1)、电源线:测直流电阻值,正常值趋近于零;常见故障:断路或接触不良(折断)。(2)、微动开关:测常开(电阻趋近于无穷)与常闭(电阻趋近于零)间电阻值;常见故障:触点接触不良(烧黑),按键无法正常复位,本体破裂。(3)、保护器:测电阻值;正常为零;轻度超载后能自自动动复位,过大时将长时间失效。遇高温也可使其断开(热保护器),常温后也可自动复位。(4)、整流桥:将输出端(+,-)短路,测输出端(+,-)直流电阻(15K左右)。(5)、正反开关:拨动键所对应的引脚为公共脚,拨动键所对应的两档相通。是用于拧紧和旋松螺丝螺帽用的电动工具。可调扭矩电动螺丝刀订做商家
电动螺丝刀电压有分AC高压、DC低压区分。无碳刷电动螺丝刀供应报价
电动螺丝刀的优点:1.免维护自动机用电动螺丝刀突破传统体积大,功耗大的缺点,适用于100V~250V的工作环境。2.超长寿命,无污染无刷电机有两大决定性的优势:寿命更长、操作无污染。3.先进的自卸载离合器技术降低了螺丝拧紧时的冲击,从而降低机械疲劳。4.实现螺丝准确定位可连接PLC控制,稳定自动定位组装螺丝。5.强大兼容性,为较高质量的安装提供精确控制全自动机用无刷电批,适用多种螺丝机,吹送式,吸取式均可。6.一体式在线锁付,真智能装配。无碳刷电动螺丝刀供应报价