DC线性驱动活塞压缩泵厂家供应

往复压缩泵主油泵断轴原因分析及改进：该机组在工厂测试阶段，当机组转速提升至980r/min，油压0.6MPa，运行至20min时，机组的轴头泵突发异响，主油泵盖端冒烟，现场可闻到金属切削气味，随即立刻停止试验，检测油泵温度达到218℃，靠近拨盘位置达到270℃。拆卸后发现主油泵主动轴拗断，拗断位置为主动轴与拨盘交接处，连接方式为键连接。通过对机组拆检发现：油泵主动轴与从动轴在泵盖端均存在轴与铜套抱死、铜套外壁出现转动现象，主动轴与拨盘键槽连接处发生拗断，拨盘内残余轴发生明显变形。压缩泵应经常保持贮存罐外部的清洁。DC线性驱动活塞压缩泵厂家供应

如果压缩泵吸入的气体来自容器，容器减压，即可称作喷射真空泵。该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。结构简单、重量轻，占地面积小。工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。因水蒸汽喷射泵具有上述特点，所以普遍用于冶金、化工、医药、石油以及食品等工业部门。DC线性驱动活塞压缩泵厂家供应压缩泵按使用功能分，可分为：一般型、降温型、调温型、多功能型。

压缩泵中的进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘之上的吸气孔及排气孔与泉腔相连，叶轮用键固定于轴上，偏心地安装在泵体中。泵两端的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与前、后元盘之间的间隙由轴套推动叶轮来调整，两端间隙保证均匀。而以上压缩泵中的泵，轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定位时确定。无轴套，其余结构与相同。叶轮两端面与前、后园盘的间隙决定了气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。

天然气压缩泵基础振动危害及处理方法：基础隔振设计。对机器自身振动较大或周围环境对机器振动控制要求较高的情况，可以对基础采用隔振设计。隔振基础必须设计成双层基础，上层基础与机器链接，下层基础放置在地基土上，上、下层基础之间设置隔振弹簧。其作用是通过设置隔振弹簧，减小上部机器传给下层基础的扰力，从而减小机器振动对地基土的影响。减震设计。基础减震设计是在隔振基础的基础上设置阻尼器，改变机器和上部基础振动的阻尼比，以减少机器自身的振动。其他类型的震动设备，也可借鉴以上方法降低震动危害。轴流式压缩泵属速度型压缩泵，在其中气体由装有叶片的转子加速。

液环式压缩泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气压缩和排气的，因此它属于变容式压缩泵，通过其叶轮上的叶片将离心力传递给液体，使液体像活塞一样工作达到输送气体的目的，它具有以下优点：气体和液体可以混合输送。也只有这样液环式压缩机，当吸入气体中同事携带部分液体时对压缩机的正常运行不会有任何不良影响。气体进出口管线配置简单，便于操作管理。由于液体的充分冷却，气体进出口温升小，排气温度很低，因此不需要增设气体冷却系统。罗茨双转子式压缩泵属回转容积式压缩泵，两个转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。DC线性驱动活塞压缩泵厂家供应

螺杆式空气压缩泵是压缩泵的一种。DC线性驱动活塞压缩泵厂家供应

众所周知，高压压缩泵较大节能可达70%，因为保持保压不消耗任何能量。气液增压泵由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压压缩泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压压缩泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。DC线性驱动活塞压缩泵厂家供应